中華石化網(wǎng)綜合消息    9月25日訊，金巖500萬噸焦化項目是孝義市千萬噸級新型煤化工循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)重點項目之一。該項目采用多項在國內(nèi)外具有先進水平的工藝技術，使項目在產(chǎn)業(yè)鏈延伸、環(huán)境保護等方面保持優(yōu)勢，為焦化行業(yè)長遠發(fā)展奠定了基礎。
　　近日，記者走進金巖500萬噸焦化項目建設工地看到各種大型機器正在有序地工作著，項目總工程師田小明告訴記者，他們把節(jié)能和環(huán)保放在首位，均采用智能化設備。他指著搗固焦三位一體機說：“裝煤、推焦、搗固一次完成，不僅縮短了每個工序的循環(huán)操作時間，提高了工作效率，而且節(jié)約了成本，實現(xiàn)了自動化。”炭化室是精煤變成焦炭的最關鍵環(huán)節(jié)，該項目炭化室所采用的多段加熱技術既有利于節(jié)省環(huán)保，又可保證焦炭質(zhì)量。
　　據(jù)悉，該項目的設計采用全循環(huán)，利用自身產(chǎn)生的煤氣，可以生產(chǎn)煤化工的下游產(chǎn)品，包括甲醇、合成氨、笨加氫、焦油加氫，包括甲醇變汽油，將來500萬噸焦化園區(qū)形成規(guī)模后，企業(yè)產(chǎn)品能達到幾十種甚至上百種產(chǎn)品。目前，項目已完成總工程量的三分之一，其中總儲量96萬立方米的16個筒倉已有13個建設完成，[]一期工程4個焦爐中的兩個筑爐已經(jīng)完成，且部分焦爐設備已安裝到位，剩余部分正在加快推進。