中華石化網(wǎng)綜合消息  　12月5日訊，11月26日，茂名石化水務(wù)運(yùn)行部煉油凈化水裝置100t/h高氨氮系統(tǒng)硝化池成功進(jìn)水，28日下午5時(shí)，硝化池引進(jìn)化工污水處理裝置種泥進(jìn)行硝化菌培養(yǎng)及馴化，標(biāo)志著新建300t/h污水處理裝置高氨氮系統(tǒng)全面進(jìn)入開(kāi)工階段。
    新建高氨氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為100t/h，采用同步硝化反硝化（AmOn）處理工藝,可將氨氮含量高達(dá)515毫克/升的煤制氫污水凈化到小于15毫克/升的國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
    茂名石化水務(wù)運(yùn)行部抽調(diào)近20名骨干組成開(kāi)工小組，他們采取輪值方式日夜堅(jiān)守裝置現(xiàn)場(chǎng)，白天跑現(xiàn)場(chǎng)滾動(dòng)排查消除“三查四定”問(wèn)題，嚴(yán)密監(jiān)控硝化菌指標(biāo)變化，查漏補(bǔ)缺裝置設(shè)備、水池、管線等工藝標(biāo)識(shí)247處；晚上開(kāi)工小組成員則集中學(xué)理論，每晚輪流當(dāng)老師講解自己負(fù)責(zé)的工序工藝流程和新設(shè)備構(gòu)造，讓大家在教與學(xué)的過(guò)程中輕松熟悉現(xiàn)場(chǎng)新流程，全面學(xué)習(xí)新工藝及開(kāi)工方案，全力推進(jìn)新裝置開(kāi)工進(jìn)度。