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齊魯石化勇奪合成橡膠產(chǎn)量中國(guó)第一

   2011-01-14 中華石化網(wǎng)

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核心提示:1月11日,齊魯石化橡膠廠傳來(lái)令人振奮的消息。2010年,他們抓住了國(guó)內(nèi)合成橡膠市場(chǎng)旺銷(xiāo)的良機(jī),裝置負(fù)荷安

  1月11日,齊魯石化橡膠廠傳來(lái)令人振奮的消息。2010年,他們抓住了國(guó)內(nèi)合成橡膠市場(chǎng)旺銷(xiāo)的良機(jī),裝置負(fù)荷安全穩(wěn)步提高,產(chǎn)能得到“井噴式”釋放。全年生產(chǎn)合成橡膠34.63萬(wàn)噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出27萬(wàn)噸的年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,產(chǎn)量位居全國(guó)第一。同時(shí),企業(yè)全產(chǎn)全銷(xiāo),實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)6.33億元。

  27萬(wàn)噸的產(chǎn)能在全國(guó)并不算最大,但他們要千方百計(jì)讓裝置多完成任務(wù)。尤其是去年12月份,企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)值的130%。

  要想使裝置盡最大可能提高負(fù)荷,首先就要保持連續(xù)高效、安全穩(wěn)定運(yùn)行。齊魯石化橡膠廠實(shí)施機(jī)、電、儀、工藝“四位一體”的設(shè)備特護(hù)措施,精耕細(xì)作,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備機(jī)組進(jìn)行24小時(shí)跟蹤檢測(cè),及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化,把設(shè)備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài),避免了非計(jì)劃停工,為做大合成橡膠產(chǎn)量奠定了良好基礎(chǔ)。

  為確保安全穩(wěn)定生產(chǎn),他們“獎(jiǎng)得讓人眼紅,罰得讓人心疼”。2010年8月份,針對(duì)出現(xiàn)的一次廠級(jí)生產(chǎn)事故,該廠對(duì)相關(guān)人員都進(jìn)行了處罰,多的被罰數(shù)萬(wàn)元。而2010年9月,一名員工發(fā)現(xiàn)了一處重大施工隱患,該廠立即給予了5000元的獎(jiǎng)勵(lì)。他們還每月獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)現(xiàn)事故隱患、避免事故的好人好事,全年累計(jì)排除隱患715起,獎(jiǎng)勵(lì)了837人次,獎(jiǎng)勵(lì)金額69750元。

  由于橡膠生產(chǎn)物料性質(zhì)高黏、易堵掛,7條合成橡膠后處理生產(chǎn)線成了制約全廠高負(fù)荷生產(chǎn)的瓶頸。負(fù)責(zé)維護(hù)生產(chǎn)線運(yùn)行的電氣車(chē)間機(jī)電一體化班提出“預(yù)見(jiàn)性檢修”概念,對(duì)生產(chǎn)線精心巡檢,提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提前處理,設(shè)備故障下降50%,為裝置贏得了更多的有效生產(chǎn)時(shí)間。2009年6月投產(chǎn)的10萬(wàn)噸/年丁苯橡膠裝置的核心設(shè)備脫氣塔,運(yùn)行周期從開(kāi)車(chē)初期的不足一周延長(zhǎng)到150天以上,裝置日產(chǎn)量從240噸提高到380噸。

   2010年四季度,該廠根據(jù)橡膠市場(chǎng)價(jià)高旺銷(xiāo)的形勢(shì),開(kāi)展了增產(chǎn)橡膠專(zhuān)項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽,橡膠產(chǎn)量月月創(chuàng)出新高,尤其在去年11和12月份,創(chuàng)出日產(chǎn)橡膠超1000噸的歷史新紀(jì)錄。

  在原料供應(yīng)方面,該廠對(duì)罐區(qū)儲(chǔ)存進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)接收汽運(yùn)丁二烯流程進(jìn)行改造,使丁二烯儲(chǔ)存能力由3000噸提高到5500噸,為高負(fù)荷生產(chǎn)儲(chǔ)備了充足原料。同時(shí)加強(qiáng)產(chǎn)品出入庫(kù)和量值傳遞管理,積極協(xié)調(diào)銷(xiāo)售、運(yùn)輸?shù)韧獠繂挝唬畲笙薅鹊乇WC了產(chǎn)品及時(shí)出廠。

  為實(shí)現(xiàn)裝置高效運(yùn)行,該廠全年完成科研開(kāi)發(fā)項(xiàng)目14項(xiàng),其中二抽提裝置APC先進(jìn)控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)投用后,關(guān)鍵工藝參數(shù)的波動(dòng)明顯減小,通過(guò)優(yōu)化操作,使丁二烯收率增加0.54%,能耗降低1.55%;提高乳聚丁苯橡膠聚合轉(zhuǎn)化率的研究成果,可提高聚合轉(zhuǎn)化率兩個(gè)百分點(diǎn)以上,年產(chǎn)橡膠可增加8000余噸,物耗能耗也明顯下降。

  精打細(xì)算, 千方百計(jì)降低能耗物耗是該廠增創(chuàng)利潤(rùn)的重要手段。他們通過(guò)實(shí)施投資小、見(jiàn)效快的小型技改,嘗到了節(jié)能的甜頭。順丁橡膠裝置將裝置回收塔原高空排放的尾氣送到本廠鍋爐進(jìn)行回收利用,通過(guò)熱能利用,一年可直接創(chuàng)效50萬(wàn)元,同時(shí)減少排放有機(jī)氣體160噸,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益雙贏。

  通過(guò)一系列優(yōu)化措施,對(duì)標(biāo)先進(jìn)水平,該廠順丁橡膠裝置指標(biāo)取得明顯進(jìn)步,從中石化排名末位上升到第二名;丁苯橡膠裝置的指標(biāo)在同行業(yè)處于先進(jìn)水平。2010年,全廠綜合加工損失率同比降低0.36%,減少原料損失2000噸,增效2000余萬(wàn)元;全年可比能耗同比降低了11.5%,累計(jì)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)油1.8萬(wàn)噸,節(jié)約7000萬(wàn)元。

   保產(chǎn)量,不能丟了質(zhì)量。2010年,該廠對(duì)質(zhì)量管理實(shí)施專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān),提高了產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率,產(chǎn)品出廠合格率100%。齊魯牌丁苯橡膠還榮獲了中國(guó)石油和化工行業(yè)聯(lián)合會(huì)頒發(fā)的知名品牌產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)。

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