本報訊 8月，位于南京市江北新區的金陵石化高端日化品項目正如火如荼建設中。作為江蘇省重大項目，該項目將打造國內首個從石油原料到終端產品的日化新材料產業集群。
今年以來，金陵石化認真貫徹集團公司年度和年中工作會議精神，緊跟市場形勢，實施系統優化，以科技創新引領產業創新，因地制宜推進產業鏈轉型升級，增產增銷創效產品，1月至7月，加工原油超1000萬噸，效益居煉化企業前列。
在轉型升級方面，該公司推進實施跨江高質量發展戰略，因企制宜打造專精特新產業鏈。在長江以南的廠區，聚焦現有產業，走好提質升級之路，把準市場周期推進“減油、增化、轉特”，實施煉油結構調整、柴油輕餾分優化利用、芳烴節能優化改造等項目，打造更加靈活高效的全鏈條工藝生產流程；在長江以北的項目，聚焦下游產業，走好高端延伸之路，積極推進高端日化品、MTBE（甲基叔丁基醚）轉型升級等項目，力爭早建成、早投產、早創效，進一步增強化工新材料、專用化學品等產業鏈高端供給能力，加快鍛造產業競爭新優勢。
在攻堅創效方面，該公司全面分析市場形勢，著力推動系統優化，用好“日優化”“日效益”平臺，全方位推進購運產儲銷最優配置，積極引入新的原油品種，科學統籌加工排產，持續強化庫存運作。堅持“穩汽油、增航煤、降柴油”，緊跟市場行情調整產品結構，開好催化、重整等創效裝置，多產創效產品，變“坐商”為“行商”，加強產銷銜接和客戶走訪，鞏固拓展市場份額，千方百計多創效益，汽油、航煤、芳烴和低硫焦等產品增效顯著。深挖生產過程節能潛力，更加系統、更大力度優化系統直熱供料和低溫熱利用，常態化推進現場保溫伴熱整治，靈活機動實施節能改造“短平快”項目，更換使用節能新設備、新技術，力爭煉油能效達到國內先進水平。
該公司以科技創新引領產業創新，對內，根據金陵石化研發中心職能定位，建設面向市場、面向客戶的研產銷一體化攻關機制，構建以能力、價值、貢獻為導向的人才評價體系，營造鼓勵創新、寬容失敗的良好氛圍；完善高質量發展體制機制，動態優化高質量發展指標評價體系，探索建立市場化運營機制，以研發中心和金陵日化科技公司為試點，以點帶面激發活力。對外，與周邊高校共建創新聯合體，圍繞安全環保、節能降碳、化工新材料等領域開展深度合作，多方協同打通煉鋼石墨電極用針狀焦供應鏈。目前，600毫米超高功率石墨電極已在下游多家鋼鐵廠試用成功，低排陽極用石油焦完成生產并投入市場。
同時，以更高站位開展安全生產治本攻堅三年行動、安全管理提升年行動，抓細關鍵步驟確認、流程盲板、報警聯鎖和變更管理，暢通異常上報和快速處置全流程。以設備更新為契機，“一裝置一策”推進老舊裝置更新整治，實施總流程優化再造。狠抓源頭減排、過程管控和末端治理，推進VOCs（揮發性有機物）和LDAR（泄漏檢測與修復）應治盡治，加快CCUS二期項目落地，努力打造綠色低碳典范。
（吳 靖）
