11月5日，齊魯石化第二化肥廠新建的氣體聯(lián)合裝置順利產(chǎn)出氫氣，標志著投資超過18億元的資源優(yōu)化工程項目正式建成投產(chǎn)。這使該公司的原料路線進一步優(yōu)化，燃料資源得到更加合理的配置，按設計測算，一年即可省下15萬噸渣油。
該項目是集原料氣、工業(yè)氫氣、蒸汽和電供應為一體的大型聯(lián)合裝置，于2005年7月破土動工，前期工程包括3臺CFB鍋爐和3臺汽輪發(fā)電機在2006年底相繼建成投用，工藝造氣裝置于今年10月24日實現(xiàn)一次投料成功。
按設計測算，隨著該項目的建成投用，齊魯石化第二化肥廠的渣油造氣裝置，將改為由石油焦或煤制取甲醇合成氣和羰基合成氣，僅此一項，每年既可節(jié)約原料成本超過1億元。同時，其產(chǎn)氫裝置還可以向煉油裝置提供氫氣，替代原先輕油原料制氫，每年又可降低生產(chǎn)成本7000多萬元，成為企業(yè)又一個有力的效益增長點。
該項目是集原料氣、工業(yè)氫氣、蒸汽和電供應為一體的大型聯(lián)合裝置，于2005年7月破土動工，前期工程包括3臺CFB鍋爐和3臺汽輪發(fā)電機在2006年底相繼建成投用，工藝造氣裝置于今年10月24日實現(xiàn)一次投料成功。
按設計測算，隨著該項目的建成投用，齊魯石化第二化肥廠的渣油造氣裝置，將改為由石油焦或煤制取甲醇合成氣和羰基合成氣，僅此一項，每年既可節(jié)約原料成本超過1億元。同時，其產(chǎn)氫裝置還可以向煉油裝置提供氫氣，替代原先輕油原料制氫，每年又可降低生產(chǎn)成本7000多萬元，成為企業(yè)又一個有力的效益增長點。
