吉林石化年產32萬噸苯乙烯項目于3月初全面復工。截至目前，已鋪設地管6240延長米，樁基完成1975根，工程進展順利。
該項目總投資12.8億元，占地面積10.43萬平方米，是吉林石化為解決煉化不匹配、乙烯上下游不匹配等瓶頸問題而實施的一個重大項目。該公司煉油能力達到1000萬噸后，為下游化工生產能力提升奠定了基礎。建設苯乙烯項目，一方面是為了保證ABS樹脂提升產能的原料需求；另一方面可以擴大乙烯加工規模，提升煉化業務整體效益。
年產32萬噸苯乙烯裝置，采用世界先進的液相分子篩乙苯脫氫工藝，由美國LUMMUS公司提供工藝技術，由東北煉化工程設計公司和青島伊科思承接設計服務。
令人稱道的是，建設投資超過10億元的大型項目，沒有新增一寸建設用地，使用的是該公司化肥廠老合成氨裝置淘汰后騰出的空地。同時，項目周邊有水廠、動力廠、變電站等設施，而且距離合成樹脂廠僅數百米。綜合公用工程和原料產品上下游配套建設發展因素，可以說在這塊場地上新建苯乙烯裝置是最佳選擇。
該項目總投資12.8億元，占地面積10.43萬平方米，是吉林石化為解決煉化不匹配、乙烯上下游不匹配等瓶頸問題而實施的一個重大項目。該公司煉油能力達到1000萬噸后，為下游化工生產能力提升奠定了基礎。建設苯乙烯項目，一方面是為了保證ABS樹脂提升產能的原料需求；另一方面可以擴大乙烯加工規模，提升煉化業務整體效益。
年產32萬噸苯乙烯裝置，采用世界先進的液相分子篩乙苯脫氫工藝，由美國LUMMUS公司提供工藝技術，由東北煉化工程設計公司和青島伊科思承接設計服務。
令人稱道的是，建設投資超過10億元的大型項目，沒有新增一寸建設用地，使用的是該公司化肥廠老合成氨裝置淘汰后騰出的空地。同時，項目周邊有水廠、動力廠、變電站等設施，而且距離合成樹脂廠僅數百米。綜合公用工程和原料產品上下游配套建設發展因素，可以說在這塊場地上新建苯乙烯裝置是最佳選擇。
