中華石化網(wǎng)訊 1月7日訊元旦來臨之際，記者從內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責任公司了解到，我國首個采用煤間接液化制油自主技術(shù)的16萬噸/年煤制油項目已實現(xiàn)滿負荷運行，成為我國“十一五”煤化工示范項目中首個達產(chǎn)的項目。業(yè)內(nèi)人士表示，首個煤間接制油項目安全、穩(wěn)定、滿負荷運行，驗證了我國具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的煤間接液化成套技術(shù)是成熟可靠的，為我國煤制油產(chǎn)業(yè)在技術(shù)進步、人才培養(yǎng)、經(jīng)驗積累上奠定了基礎。
2009年3月27日，伊泰16萬噸/年煤制油項目產(chǎn)出我國第一桶合格成品油。伊泰煤制油公司通過對裝置進行不斷技改完善，優(yōu)化裝置工況，解決了大量棘手的技術(shù)難題。2009年該公司共生產(chǎn)煤制油品和化工產(chǎn)品2.44萬噸，2010年生產(chǎn)9.67萬噸，2011年生產(chǎn)15.17萬噸。
伊泰煤制油公司總經(jīng)理劉尚利告訴記者，經(jīng)過技術(shù)改造，公司于2012年12月初首次達到設計產(chǎn)能。截至12月31日，公司2012年累計生產(chǎn)煤制油品和化工產(chǎn)品17.16萬噸，每生產(chǎn)1噸油耗煤3.64噸、耗電820千瓦時，各項指標均達到或低于設計消耗指標。劉尚利表示，伊泰16萬噸/年煤制油項目是煤間接液化流程最完整的獨立工廠，項目的達產(chǎn)不僅證明我國自主費托合成技術(shù)是成熟的，也說明配套的煤氣化、合成氣凈化、油品加工等工藝也是成熟的。下一步，公司將對裝置進一步技術(shù)改造，降低消耗、提高效益，向效益型優(yōu)質(zhì)運行邁進。
據(jù)了解，伊泰煤制油工程主要產(chǎn)品有費托合成柴油、石腦油、液體石蠟、液化氣等。其柴油產(chǎn)品為硫含量、殘?zhí)俊⒒曳帧⑸葮O低的清潔燃料，十六烷值大于70，可以在0號至-35號柴油之間進行調(diào)節(jié)。經(jīng)實驗監(jiān)測，采用其油品的柴油車尾氣排放符合歐Ⅴ標準。其石腦油產(chǎn)品直鏈烷烴含量高達90%以上，硫含量、金屬含量極低，是生產(chǎn)烯烴、無芳烴溶劑油的優(yōu)良原料。
中科合成油
2009年3月27日，伊泰16萬噸/年煤制油項目產(chǎn)出我國第一桶合格成品油。伊泰煤制油公司通過對裝置進行不斷技改完善，優(yōu)化裝置工況，解決了大量棘手的技術(shù)難題。2009年該公司共生產(chǎn)煤制油品和化工產(chǎn)品2.44萬噸，2010年生產(chǎn)9.67萬噸，2011年生產(chǎn)15.17萬噸。
伊泰煤制油公司總經(jīng)理劉尚利告訴記者，經(jīng)過技術(shù)改造，公司于2012年12月初首次達到設計產(chǎn)能。截至12月31日，公司2012年累計生產(chǎn)煤制油品和化工產(chǎn)品17.16萬噸，每生產(chǎn)1噸油耗煤3.64噸、耗電820千瓦時，各項指標均達到或低于設計消耗指標。劉尚利表示，伊泰16萬噸/年煤制油項目是煤間接液化流程最完整的獨立工廠，項目的達產(chǎn)不僅證明我國自主費托合成技術(shù)是成熟的，也說明配套的煤氣化、合成氣凈化、油品加工等工藝也是成熟的。下一步，公司將對裝置進一步技術(shù)改造，降低消耗、提高效益，向效益型優(yōu)質(zhì)運行邁進。
據(jù)了解，伊泰煤制油工程主要產(chǎn)品有費托合成柴油、石腦油、液體石蠟、液化氣等。其柴油產(chǎn)品為硫含量、殘?zhí)俊⒒曳帧⑸葮O低的清潔燃料，十六烷值大于70，可以在0號至-35號柴油之間進行調(diào)節(jié)。經(jīng)實驗監(jiān)測，采用其油品的柴油車尾氣排放符合歐Ⅴ標準。其石腦油產(chǎn)品直鏈烷烴含量高達90%以上，硫含量、金屬含量極低，是生產(chǎn)烯烴、無芳烴溶劑油的優(yōu)良原料。
中科合成油
