在原油開采過(guò)程中，油層中的部分泥沙會(huì)隨采出液一起被帶到地面集輸系統(tǒng)，地面的一些作業(yè)有時(shí)也會(huì)將部分泥土雜物帶入集輸系統(tǒng)中，特別是在污水處理時(shí)加人了多種化學(xué)藥劑，使得污泥的產(chǎn)生和沉積更加容易，污泥的成分也更加復(fù)雜，使儲(chǔ)罐和管網(wǎng)的泥沙沉積和結(jié)垢日趨嚴(yán)重，降低了儲(chǔ)罐和管網(wǎng)的有效利用率，因此，需要定期清理；另外，在進(jìn)行儲(chǔ)罐的維修改造時(shí)，為了達(dá)到安全動(dòng)火條件，往往也要首先清理儲(chǔ)罐中的油泥沉積物。因此，油田每年都有大量的儲(chǔ)罐需要進(jìn)行清罐排泥作業(yè)。 儲(chǔ)罐常用的排泥方法:人工清理首先在罐外挖一個(gè)大土坑，打開儲(chǔ)罐清污孔蓋，人工進(jìn)人罐內(nèi)把罐底油水連同污泥等清除到罐外大坑中，再裝車外運(yùn)至指定地點(diǎn)干化或掩埋。人工清罐方法，污泥清除比較徹底，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人的工作環(huán)境差，對(duì)站內(nèi)外的環(huán)境污染比較嚴(yán)重，一部分油水不能有效回收。

   我公司生產(chǎn)的QPN強(qiáng)排泥器利用負(fù)壓排泥技術(shù)主要應(yīng)用于油田，城市污水處理，造紙，化工等行業(yè)沉降灌（池），將QPN強(qiáng)排泥器安裝在污水處理容器（池）底部，利用原有沖污設(shè)備和管線，從外部引入壓力≥0.5MPa的助排液，應(yīng)用水力學(xué)原理將強(qiáng)排泥內(nèi)部產(chǎn)生一定壓降，對(duì)容器（池）底部污泥形成負(fù)壓，在壓差作用下，將污泥強(qiáng)制排出. 大大延長(zhǎng)了定期清罐的時(shí)間間隔，避免了原來(lái)常規(guī)排泥系統(tǒng)由于水流不穩(wěn)而激起罐底污泥所造成的系統(tǒng)嚴(yán)重污染。

   該裝置比常規(guī)排泥裝置提高功率6-10倍以上，能將污水罐底部污泥排出85%以上，大大縮短了清罐的時(shí)間。

工作原理：

   該裝置由噴嘴，混合管，擴(kuò)散管，引泥室組成。它安裝在沉降罐底部，并從外部引入助排液，在強(qiáng)排泥器內(nèi)產(chǎn)生壓降，對(duì)沉降罐底部污泥開成壓差，達(dá)到抽液排出污泥的目的。

技術(shù)特點(diǎn)：

1，強(qiáng)排泥器在安裝時(shí)，不用改變現(xiàn)有沉降罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)單，操作方便，排泥效果好。

2，所需壓力低，采用原用沖泥管線和設(shè)備就能滿足其動(dòng)力要求，不需另加設(shè)備，所以投資費(fèi)用少。

3，由于強(qiáng)排泥器的使用和安裝，徹底解決了油田污泥的清理問(wèn)題。

技術(shù)參數(shù)：

助排液壓力≥0.6MPa~1.5MPa

排污物效率≥85%

工作溫度≤150℃

排泥面 10~20㎡/套

連接方式 焊接