詳細說明
我們知道煤泥由于濕度較大是難以直接燃燒利用的，我們需要對其進行干燥處理，煤泥烘干機正是這樣一種設(shè)備。每種機器設(shè)備要想達到最理想化的工作效果都離不開操作人員對細節(jié)的一些把控和一些必要技巧的掌握。對于煤泥烘干機來講，達到最好的烘干效果離不開對于溫度的控制。
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在對煤泥烘干時主要有三個階段，分別是在高溫狀態(tài)下進行烘干、然后降低溫度排出水分。最后在低溫狀態(tài)下將干燥后的煤泥進行處理。這三個階段是相輔相成。聯(lián)系密切的。在不同的階段溫度是不一樣的，要對這些處理好該怎么做呢？
在高溫狀態(tài)下烘干溫度一般在400度以上，為的就是讓煤泥與介質(zhì)迅速進行熱交換，將煤泥的大部分水分烘干。保證熱值不受變化。在排水階段溫度也要相應(yīng)的跟著下降了，保證的就是排水的同時煤泥表面不被焦化。最后一步溫度就控制在六七十度了，這時候的工作就是將干燥過的煤泥從烘干機中運出來進行處理。
對于這些不同階段的工作進行的想要游刃有余，我們就不得不做好烘干機工作時的溫度銜接上的控制工作。煤泥烘干機運行狀態(tài)下的調(diào)節(jié)、監(jiān)控、停留時間的掌控就很有必要。
在做好三階段的溫度控制上，為了達到最佳的烘干效果，煤泥烘干機在干燥物料過程中，不同的時段、不同的部位的溫度檢測是重中之重。溫度是否滿足了不同烘干階段的不同要求極大地影響著煤泥的烘干效率和質(zhì)量。不同的烘干階段對溫度的掌控能力也體現(xiàn)出操作人員的水平。
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