海珠區油水分離裝置 海珠區油水分離裝置制造商 綠晟供

    金屬切削液是一種在機械加工中使用的工業潤滑介質，據統計全球切削液原液的使用量從2005年的3800萬噸上升至2015年的4256萬噸。切削液若維護管理不當，會因雜油、雜質、微生物等污染變成廢切削液，在使用過程中***變質，各因素“沆瀣一氣”會降低切削液pH值、弱化切削液中油水平衡、產生惡臭氣體。

    廢切削液對機床、車間、工人的身體健康，都有著極大的危害。廢切削液中的金屬切屑、屑泥或微生物膜會堵塞泵、管道等機床供液系統，影響機床正常使用；廢切削液pH值呈酸性，對刀具、機床等造成嚴重腐蝕，一旦產生小孔腐蝕則會導致管道穿孔造成供液系統泄露，導軌生銹、工件報廢；廢切削液中的微生物會對金屬造成嚴重腐蝕，據研究報道WC硬質合金刀具在含***鹽還原菌的切削廢液中腐蝕速率大大高于其在新液中的腐蝕速率；廢切削液中含有某些病原體，工人長期接觸廢切削液會罹患過敏性肺炎、***甚至肺癌等呼吸道疾病，造成極大的健康威脅。

          目前廢切削液均交由環保公司處理，而環保公司多采用傳統處理方法，如膜過濾、氣浮、厭氧/好氧細菌氧化等，均需添加藥劑易造成二次污染，部分反應條件苛刻易造成極大能源消耗。國內切削廢液處理成本昂貴大約為3000~8000元，同時環保公司的處理能力有限，采取配額處理方式，造成企業切削廢液排不出而新液又無法及時加入的“窘境”，極大影響了企業的產能和環境。

    據上海綠晟環保科技有限公司研究人員發現，大多數企業認為的切削廢液其實大部分成分并未徹底失效，而上海綠晟環保科技有限公司自主研發的光電解聚合氧化技術、納米空泡技術、主動式分子凝聚技術，能有效使切削廢液再生回用，并基于以上技術開發了不同處理側重點的切削廢液凈化再生設備。

          GSH-Q60X系列切削液凈化再生處理設備是***臺針對集中供液式的切削廢液凈化再生回用處理設備。集先進環境凈化納米材料和復合氧化技術為一身的切削廢液凈化再生回用新型產品，采用國際先進的納米空泡及自由基氧化技術，具有對水性切削液進行有效再生、除油、殺菌、除臭、提升pH值和潤滑度等多重功效。