詳細(xì)說(shuō)明
 福建激光切割加工是日常常見的高精度加工方式，接下來(lái)就由信豪興的小編來(lái)跟大家分享一下影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素：
 
 激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，較小的光斑可達(dá)0.01mm。
 
 工作臺(tái)的走位精度決議著激光切開加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切開的精度越高。
 
 工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
 
 工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。
 
 那么，福建激光切割加工時(shí)怎么才能做到高精度呢？
 
 一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚集透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此操控焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。
 
 二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始操作外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。
 
 三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚集的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，然后構(gòu)成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切斷的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切斷材料處充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。
 
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