4月6日10時(shí)，經(jīng)過吉林石化公司聚乙烯廠分析人員取樣分析，吉林石化公司70萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置新區(qū)生產(chǎn)的乙烯產(chǎn)品，全部達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)；此前，4月5日14點(diǎn)50分，吉林石化公司30萬噸/年高密度聚乙烯裝置生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。至此，吉林石化公司70萬噸/年乙烯改擴(kuò)建裝置一次投產(chǎn)成功。這標(biāo)志著吉林石化公司已建成中國石油集團(tuán)目前最大的乙烯生產(chǎn)基地。
70萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程，是國家振興東北老工業(yè)基地調(diào)整改造專項(xiàng)國債支持的第一批項(xiàng)目，是中油總部2005年提出的建設(shè)六大重點(diǎn)乙烯項(xiàng)目之一。70萬噸/年乙烯裝置，是吉林石化公司在原38萬噸/年乙烯裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行的擴(kuò)能改造。整項(xiàng)改擴(kuò)建工程，包括70萬噸/年乙烯改擴(kuò)建項(xiàng)目、30萬噸/年高密度聚乙烯裝置、30萬噸/年芳烴抽提裝置、14萬噸/年丁二烯裝置以及配套工程等。工程概算總投資29.36億元。30萬噸/年芳烴抽提裝置、14萬噸/年丁二烯裝置已于2004年、2005年相繼建成投產(chǎn)。
70萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程，于2004年5月31日正式破土動(dòng)工。經(jīng)過15個(gè)多月的緊張施工，到2005年10月初，按照新建項(xiàng)目“三同時(shí)”要求，完成所有工程建設(shè)任務(wù)，進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。
今年以來，吉林石化公司新班子成立后，提出了“一個(gè)集中、三個(gè)強(qiáng)化”的要求。即：集中精力抓好安全平穩(wěn)生產(chǎn)，強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制、強(qiáng)化基礎(chǔ)工作、強(qiáng)化人員培訓(xùn)，為全面做好大乙烯開車工作，打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
4月1日起，70萬噸乙烯裝置新區(qū)正式開始并線開車。從這天起，吉林石化公司從總經(jīng)理到機(jī)關(guān)各處室管理干部，以及工廠、車間各級(jí)管理人員，全都堅(jiān)守一線，很多同志十幾天不回家，堅(jiān)持科學(xué)組織，周密部署，現(xiàn)場指揮，面對(duì)面協(xié)調(diào)，并在每天的生產(chǎn)經(jīng)營調(diào)度會(huì)上，及時(shí)通報(bào)開車情況，及時(shí)解決現(xiàn)場存在的各種問題。
在開車過程中，工廠和車間對(duì)崗位人員精心安排，新老員工搭配操作，加強(qiáng)配合，團(tuán)結(jié)一致，充分發(fā)揮了團(tuán)隊(duì)的力量；開車人員精心控制，加強(qiáng)巡檢，統(tǒng)一操作，對(duì)開車過程實(shí)施一步一確認(rèn)，確保了開車全過程按預(yù)定方案實(shí)施；車間成立了安全查漏測爆小組，對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備和開車的全過程，進(jìn)行24小時(shí)不間斷查漏測爆，做到人隨物料走，確保了裝置無漏點(diǎn)、開車無隱患；公司、工廠制定了嚴(yán)密的環(huán)保措施，加強(qiáng)操作過程的組織，減少火炬排放，既減少了大量的放空損失，又有效地保護(hù)了環(huán)境。
在新系統(tǒng)并入老系統(tǒng)過程中，他們充分依托老系統(tǒng)，采取新系統(tǒng)操作合格后，再并入老系統(tǒng)的措施，做到了一步一并線，實(shí)現(xiàn)了“穩(wěn)定老系統(tǒng)，開好新系統(tǒng)”的要求。4月3日，70萬噸乙烯裝置新區(qū)各單元全部并入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了安全開車、環(huán)保開車、效益開車。乙烯新區(qū)從4月4日9點(diǎn)50分投料，到4月6日10時(shí)，僅用48個(gè)小時(shí)就一次產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
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70萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程，是國家振興東北老工業(yè)基地調(diào)整改造專項(xiàng)國債支持的第一批項(xiàng)目，是中油總部2005年提出的建設(shè)六大重點(diǎn)乙烯項(xiàng)目之一。70萬噸/年乙烯裝置，是吉林石化公司在原38萬噸/年乙烯裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行的擴(kuò)能改造。整項(xiàng)改擴(kuò)建工程，包括70萬噸/年乙烯改擴(kuò)建項(xiàng)目、30萬噸/年高密度聚乙烯裝置、30萬噸/年芳烴抽提裝置、14萬噸/年丁二烯裝置以及配套工程等。工程概算總投資29.36億元。30萬噸/年芳烴抽提裝置、14萬噸/年丁二烯裝置已于2004年、2005年相繼建成投產(chǎn)。
70萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程，于2004年5月31日正式破土動(dòng)工。經(jīng)過15個(gè)多月的緊張施工，到2005年10月初，按照新建項(xiàng)目“三同時(shí)”要求，完成所有工程建設(shè)任務(wù)，進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。
今年以來，吉林石化公司新班子成立后，提出了“一個(gè)集中、三個(gè)強(qiáng)化”的要求。即：集中精力抓好安全平穩(wěn)生產(chǎn)，強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制、強(qiáng)化基礎(chǔ)工作、強(qiáng)化人員培訓(xùn)，為全面做好大乙烯開車工作，打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
4月1日起，70萬噸乙烯裝置新區(qū)正式開始并線開車。從這天起，吉林石化公司從總經(jīng)理到機(jī)關(guān)各處室管理干部，以及工廠、車間各級(jí)管理人員，全都堅(jiān)守一線，很多同志十幾天不回家，堅(jiān)持科學(xué)組織，周密部署，現(xiàn)場指揮，面對(duì)面協(xié)調(diào)，并在每天的生產(chǎn)經(jīng)營調(diào)度會(huì)上，及時(shí)通報(bào)開車情況，及時(shí)解決現(xiàn)場存在的各種問題。
在開車過程中，工廠和車間對(duì)崗位人員精心安排，新老員工搭配操作，加強(qiáng)配合，團(tuán)結(jié)一致，充分發(fā)揮了團(tuán)隊(duì)的力量；開車人員精心控制，加強(qiáng)巡檢，統(tǒng)一操作，對(duì)開車過程實(shí)施一步一確認(rèn)，確保了開車全過程按預(yù)定方案實(shí)施；車間成立了安全查漏測爆小組，對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備和開車的全過程，進(jìn)行24小時(shí)不間斷查漏測爆，做到人隨物料走，確保了裝置無漏點(diǎn)、開車無隱患；公司、工廠制定了嚴(yán)密的環(huán)保措施，加強(qiáng)操作過程的組織，減少火炬排放，既減少了大量的放空損失，又有效地保護(hù)了環(huán)境。
在新系統(tǒng)并入老系統(tǒng)過程中，他們充分依托老系統(tǒng)，采取新系統(tǒng)操作合格后，再并入老系統(tǒng)的措施，做到了一步一并線，實(shí)現(xiàn)了“穩(wěn)定老系統(tǒng)，開好新系統(tǒng)”的要求。4月3日，70萬噸乙烯裝置新區(qū)各單元全部并入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了安全開車、環(huán)保開車、效益開車。乙烯新區(qū)從4月4日9點(diǎn)50分投料，到4月6日10時(shí)，僅用48個(gè)小時(shí)就一次產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
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