截至9月20日，福建煉油乙烯項目投產(chǎn)運行一年多來，新建煉油化工裝置保持高負荷平穩(wěn)運行，80萬噸/年乙烯產(chǎn)量達76萬噸。全國首套IGCC（部分氧化汽電聯(lián)產(chǎn)）裝置運行良好。乙烯收率、丙烯收率、加工損失率、能耗等指標達到集團公司先進水平，在投產(chǎn)首個年度內全面達標。

　　福建煉油乙烯項目包括1200萬噸/年煉油、80萬噸/年乙烯、70萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置等，定員僅2000人，新增裝置人員的70%從儲運、公用工程、消防隊等輔助系統(tǒng)轉崗，平均年齡接近40歲。福建聯(lián)合石化公司一手抓培訓，一手抓合力。通過技術骨干手把手教、點對點考核，操作員工參加業(yè)務培訓，實現(xiàn)人人單獨頂崗。投料試車期間，公司上下形成合力，各級領導靠前指揮，兄弟單位現(xiàn)場協(xié)助開車，外方高管主動融入，專家現(xiàn)場技術支持，形成標準高、要求嚴、合作緊的良好氛圍。

　　該公司引入投資方埃克森美孚公司的PMT運行模式，即由生產(chǎn)、機械設備、技術等相關人員組成PMT聯(lián)合團隊，建立聯(lián)合巡檢制度。發(fā)揮資源集中管理優(yōu)勢，使技術、設備等方面的問題能在短時間內得到解決，從而確保裝置的安全平穩(wěn)運行。

　　該公司形成了定期HSE觀察的管理方法。與生產(chǎn)有關的管理人員分成不同小組，定期對指定區(qū)域進行安全觀察，形成觀察周報。PMT團隊負責消除安全隱患，形成反饋意見。新裝置運行后，HSE觀察在消除安全隱患方面發(fā)揮重要作用，把事故消除在萌芽狀態(tài)，避免非計劃停車。

　　在投料試車成功后，該公司把大部分精力放在優(yōu)化生產(chǎn)、節(jié)能降耗和提高效益上，各生產(chǎn)團隊努力降低加工成本，提高生產(chǎn)利潤，實現(xiàn)把裝置“管得好”的目標。該公司每兩年參加所羅門績效評價，形成了人人關心效益的氛圍。

　　目前，該公司正持續(xù)保持“善打硬仗、敢打硬仗”的作風，進一步優(yōu)化運行管理，提高效益，探索不同文化理念融合，不斷創(chuàng)新、總結、提煉多元化合資合作管理經(jīng)驗。

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