6月14日，大慶石化機(jī)械廠首次應(yīng)用的鈦表面陽(yáng)極化處理技術(shù)，為大煉油鈦材換熱器設(shè)備在提高抗氧化和腐蝕能力上發(fā)揮更大作用。

　　大煉油項(xiàng)目3臺(tái)鈦材復(fù)合板換熱器，主要應(yīng)用在一套常減壓裝置。按照技術(shù)要求，需對(duì)管板焊縫、管箱內(nèi)表面焊縫、鈦襯墊、密封面等進(jìn)行表面陽(yáng)極化處理。鈦材設(shè)備在制造過(guò)程中，必須防止鐵離子的污染，因此，對(duì)鈦材設(shè)備進(jìn)行表面陽(yáng)極化處理是最有效方法之一。

　　面對(duì)外部對(duì)技術(shù)的封閉和壟斷，內(nèi)部從未接觸過(guò)陽(yáng)極化處理經(jīng)驗(yàn)的實(shí)際，機(jī)械廠技術(shù)人員頂住壓力，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，自行研制了電解液配方和準(zhǔn)確電源電流參數(shù)，成功掌握了鈦材表面陽(yáng)極化處理的工藝技術(shù)，保證了這3臺(tái)換熱器的制造進(jìn)度，節(jié)約了近萬(wàn)元的外委加工費(fèi)用，同時(shí)也為承制越來(lái)越多的鈦材設(shè)備制造提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。

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