“通過(guò)開(kāi)展‘壓降制粉系統(tǒng)電耗’勞動(dòng)競(jìng)賽，3號(hào)煤粉爐制粉電耗從37.6千瓦/噸原煤降到現(xiàn)在的32.5千瓦/噸原煤，創(chuàng)廣州石化在總部制粉電耗中排名最好成績(jī)。”廣州石化動(dòng)力事業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)室主任劉攀在1月份生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上說(shuō)。

3號(hào)煤粉爐自去年9月份投運(yùn)以來(lái)一直保持高負(fù)荷運(yùn)行，制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)一直保持24小時(shí)運(yùn)行，制粉電耗居高不下。為解決這一問(wèn)題，該部成立專門小組進(jìn)行專題攻關(guān)，在確保煤粉細(xì)度及鍋爐效率的前提下，通過(guò)優(yōu)化溫?zé)犸L(fēng)比例，采取熱風(fēng)制粉；對(duì)整個(gè)制粉系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，消除系統(tǒng)泄漏點(diǎn)；合理調(diào)整粗粉分離器擋板角度，對(duì)于磨損嚴(yán)重的部位進(jìn)行整改等措施，收到了一定的成效。

為提高裝置操作人員的積極性，該部在動(dòng)力一站開(kāi)展“壓降制粉系統(tǒng)電耗”勞動(dòng)競(jìng)賽，以噸蒸汽磨煤機(jī)耗電平均值為考核指標(biāo)按月考核。經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的競(jìng)賽，成效明顯。活動(dòng)前，每臺(tái)鍋爐的兩套制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)需要全時(shí)段運(yùn)行；活動(dòng)后，從12月份開(kāi)始，磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)間可達(dá)到4小時(shí)/班，制粉電耗也同比降低了5.1千瓦/噸原煤。

在開(kāi)展“壓降制粉系統(tǒng)電耗”勞動(dòng)競(jìng)賽的同時(shí)，該部還開(kāi)展了“杜絕工藝‘觸’紅線”競(jìng)賽活動(dòng)，在鍋爐、汽輪、電氣三大崗位同時(shí)對(duì)工藝參數(shù)控制情況進(jìn)行評(píng)比競(jìng)賽，除由于生產(chǎn)需要降低參數(shù)運(yùn)行外，對(duì)工藝操作過(guò)程中的每一個(gè)主要參數(shù)進(jìn)行在線跟蹤、統(tǒng)計(jì)、考核，“觸”紅線的（即工藝參數(shù)指標(biāo)超出經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍外）每次扣罰200元。在做“減法”的同時(shí)，該部將“加法”融入其中，對(duì)一個(gè)月都能把生產(chǎn)指標(biāo)控制在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)的班組和人員給予嘉獎(jiǎng)。活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，扣罰工藝參數(shù)超標(biāo)13次共計(jì)3600元，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)勝班組和個(gè)人10800元。勞動(dòng)競(jìng)賽的開(kāi)展提升了班員的責(zé)任心和工作主動(dòng)性，操作波動(dòng)大幅減少，機(jī)組效率較活動(dòng)開(kāi)展前提高了0.102%。

此外，該部還在3號(hào)、4號(hào)煤粉爐開(kāi)展“環(huán)保參數(shù)不超標(biāo)、環(huán)保生產(chǎn)成本看誰(shuí)低”的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。針對(duì)新裝置、新技術(shù)、新操作法，比誰(shuí)的技術(shù)水平高、誰(shuí)的控制能力好、誰(shuí)的反應(yīng)能力快，看誰(shuí)不超標(biāo)、看誰(shuí)成本低。通過(guò)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，在確保裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行的前提下，脫硫的鈣/硫比較活動(dòng)前下降18%，脫硫劑消耗量大幅降低，液氨消耗量也控制在設(shè)計(jì)值以下，生產(chǎn)成本大大降低。

“勞動(dòng)競(jìng)賽的深入開(kāi)展將挖潛增效工作貫穿到生產(chǎn)管理的全過(guò)程，員工關(guān)注生產(chǎn)、參與生產(chǎn)的積極性和主動(dòng)性進(jìn)一步提升。”動(dòng)力事業(yè)部部長(zhǎng)歐陽(yáng)喜龍說(shuō)。