“單井初期日產比同類井普通射孔高了3.6噸！”大慶油田公司采油一廠地質大隊開發室射孔組組長顧孝勇興奮地告訴科技日報記者。
3.6噸的增油效果得益于該廠今年首次應用的正交網縫補孔技術，經對比，補孔初期單井平均日產油量高于同類井普通射孔3.6噸，含水下降1.8個百分點，實現了控水增油的“雙豐收”。據統計，截至8月14日，該廠已試驗正交網縫補孔技術52口井，已完工的17口采油井累計產油7754噸。
據了解，該廠南一區中塊補孔前平均單井日產油只有1.46噸，含水高達98.6%。面對這種“困境”，大慶油田采油一廠將目光鎖定在新技術增油的應用。“目前的層系井網已經不能滿足開發需求，我們需要通過補孔‘開辟’新層系。”顧孝勇說。
補孔，通俗地講，就是對射孔不完善或者初期投產射孔孔密較少的油井進行的二次射孔。可以起到增油控含水的作用，是挖潛剩余油的一項主要措施。
該廠經過多年開發開采，主力油層井網已加密至125米井距，橫向上“施展”空間較小，該廠在垂直空間內打起“主意”，2016年11月，該廠選定南一區中塊作為“試驗田”，常規的補孔采用的是螺旋式射孔，孔眼分散不集中，導致技術人員對調整層系井網的把控沒有主要“方向”。而正交網縫射孔是將三射流射孔與定面射孔兩種新技術有機結合，將射孔彈的排列方式由傳統的螺旋排列改進為彈簇排列，三射流射孔彈簇與定面射孔彈簇交替布彈，射孔后在沿井筒和垂直井筒的兩個截面上形成預應力。當這個預應力與地層的主應力方向一致時，就能夠起到一種類似太極“借力打力”的效果，有效降低破裂壓力。
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