5月25日，中原油田采油二廠工藝研究所油層改造室主任鮑俊峰拿到當(dāng)日?qǐng)?bào)表后，首先尋找濮76側(cè)井。報(bào)表上面清楚地標(biāo)注著該井日產(chǎn)油10噸，日產(chǎn)天然氣3萬(wàn)立方米。雖然該井?dāng)?shù)據(jù)已經(jīng)連續(xù)跟蹤了90個(gè)日夜，但每次看到新數(shù)據(jù)鮑俊峰都掩不住心中的喜悅。       濮76側(cè)井是采油二廠一口關(guān)停長(zhǎng)達(dá)30年之久的資源枯竭井。去年10月，該廠技術(shù)人員對(duì)該井重新部署后，于今年年初順利投產(chǎn)，初期日產(chǎn)油10.8噸，日產(chǎn)天然氣兩萬(wàn)多立方米。       濮76側(cè)井的高效穩(wěn)產(chǎn)僅僅是該廠實(shí)施科技增油措施的一個(gè)縮影。近兩年，采油二廠緊緊圍繞保持老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)這一中心任務(wù)，積極“突圍”老油田開(kāi)發(fā)困局，技術(shù)人員聚焦制約濮城油田高效開(kāi)發(fā)的瓶頸技術(shù)難題展開(kāi)攻關(guān)，促進(jìn)了老油田增產(chǎn)增效。截至目前，該廠已有17項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)成果在現(xiàn)場(chǎng)中得到了推廣和應(yīng)用，創(chuàng)效達(dá)2200萬(wàn)元。       創(chuàng)新思維，使量效齊增       “今年，我們?cè)?口低產(chǎn)能油井上，首次應(yīng)用超深低漏抽油泵后，平均單井提高泵效12.2%，目前已累計(jì)增油122.8噸，開(kāi)發(fā)效益顯著提高。”該廠工藝研究所機(jī)采室主任宋順杰說(shuō)。       油田進(jìn)入開(kāi)發(fā)中后期，低能、低效井不斷增多，油井產(chǎn)液量逐年下降，隨之油井泵掛也是逐年加深。該廠抽油機(jī)井平均泵掛深度2312米，當(dāng)下泵深度超過(guò)2000米，井下泵筒內(nèi)外壓差近20兆帕?xí)r，會(huì)導(dǎo)致泵筒在內(nèi)外壓差作用下產(chǎn)生膨脹變形，使抽油泵在工作過(guò)程中漏失量增加、抽油效果變差、泵效降低，必須檢泵才能恢復(fù)油井產(chǎn)能。       今年年初，該廠創(chuàng)新引進(jìn)應(yīng)用超深低漏抽油泵，在注采不完善區(qū)塊及構(gòu)造邊角部位優(yōu)選井號(hào)應(yīng)用，從根本上降低了抽油泵的間隙漏失，有效提高了泵掛深油井的泵效。其中，濮7-28井泵效由原來(lái)的26%提高到59.6%，增加33.6%，效果顯著。       不拘常理，催開(kāi)“效益花”       該廠超低滲油藏文51斷塊位于東濮凹陷中央隆起帶北部，是由巖屑長(zhǎng)石粉砂巖、長(zhǎng)石巖屑粉砂巖組成的油藏，巖石顆粒細(xì)、膠結(jié)物含量較高且以泥質(zhì)為主，非均質(zhì)性強(qiáng)，平均滲透率很低，因油、水在油層內(nèi)滲濾阻力的差異造成油井普遍高含水，特別是文51-側(cè)93井和文51-側(cè)18井已達(dá)到100%含水，讓這兩口井一度瀕臨報(bào)廢。       這種情況下，該廠工藝技術(shù)人員不輕言放棄。他們有針對(duì)性地重新研究了此類(lèi)井的解堵方式后，巧妙地在解堵劑配方組合中創(chuàng)新引入冰醋酸，同時(shí)優(yōu)化施工方案。他們?cè)谇爸盟岜萌肭埃?0%濃度冰醋酸作為先導(dǎo)酸率先用泵打入，從而將原主體酸與地層的反應(yīng)時(shí)間向后推移。為達(dá)到更好的解堵效果，他們又將酸液泵入的反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)兩個(gè)小時(shí)，從而使主體酸與地層的反應(yīng)更加充分，酸化效果更加明顯。       今年，該廠技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)實(shí)施，使兩口油井恢復(fù)日產(chǎn)油能力3.6噸，平均單井日增油1.8噸。截至5月6日，兩口井已累計(jì)增油302.9噸。這一成效更加堅(jiān)定了該廠技術(shù)人員對(duì)油田超低滲油藏效益開(kāi)發(fā)的信心。       群英獻(xiàn)策，換得“黑金”來(lái)       濮城油田西區(qū)沙二上2+3油藏為大厚層嚴(yán)重非均質(zhì)塊狀油藏，1981年5月投入開(kāi)發(fā)，到目前經(jīng)歷近40年的開(kāi)發(fā)歷程，已進(jìn)入特高含水開(kāi)發(fā)后期。由于層內(nèi)非均質(zhì)性較強(qiáng)，且油藏經(jīng)過(guò)幾十年開(kāi)發(fā)，注入水的沖刷改變儲(chǔ)層孔隙結(jié)構(gòu)，形成優(yōu)勢(shì)滲流通道，靠水驅(qū)進(jìn)一步提高采收率，效果已不太明顯。       為挖掘主力層剩余油潛力，今年年初，該廠來(lái)自工藝研究所、地質(zhì)研究所、廠技術(shù)科的各路“諸葛”齊聚，共商解決這一難題的良策。他們集體研究、共同分析后提出應(yīng)用表面活性劑與聚合物微球復(fù)合深度調(diào)剖技術(shù)，能夠有效解決這一技術(shù)難題。實(shí)施后，目前已使該油藏采收率提高1.59%，自然遞減率下降14.5%，驅(qū)油效率得到了大幅提高。       “注入聚合物微球和表面活性劑，使非均質(zhì)性油藏得到有效改善，覆蓋地質(zhì)儲(chǔ)量達(dá)506.7萬(wàn)噸，目前對(duì)應(yīng)油井已累計(jì)增油5377.9噸，增油效果十分顯著。這對(duì)油田后期開(kāi)發(fā)進(jìn)一步優(yōu)化油藏、調(diào)整層內(nèi)非均質(zhì)性、提高采收率具有非常重要的意義。”該廠工程技術(shù)專(zhuān)家宋紅峰說(shuō)道。

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