6月26日，記者從三聚環(huán)保獲悉，經(jīng)過逾5年的自主研發(fā)，其在生物質直接液化領域取得重大技術突破，其委托中科院過程所多相復雜系統(tǒng)國家重點實驗室也于近日完成了第三方獨立重復試驗及評價工作。       根據(jù)中科院重復試驗結果數(shù)據(jù)，對于本次試驗的玉米秸稈原料，約2.1噸秸稈可以生成1噸氧含量小于5%的初級生物液體燃料。評價報告顯示，該技術路線，可降低加工成本、提高油品品質、大幅減少污水排放。       “相比已有的生物質制燃料乙醇、生物柴油和生物航煤等技術路線，生物質直接液化技術原料易得、成本更低，可將農(nóng)林廢棄物等在催化劑的作用下，直接大量轉化成以碳氫化合物為主的液體清潔燃料及化學品。”三聚環(huán)保負責這項技術開發(fā)的崔永君博士說。       “目前業(yè)內還沒有其他公司可以做到如此程度，這是因為我們采用的是自主研發(fā)的催化劑和特殊的脫氧工藝，并與懸浮床技術有機結合，在成本上更具經(jīng)濟性。”崔永君說，團隊開發(fā)了高效低成本的催化劑，突破了高效脫氧技術及避免生成大量有機廢水等難題。6月21日，在中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織召開的科技成果鑒定會上，鑒定委員會認為，三聚環(huán)保自主開發(fā)的懸浮床加氫(MCT)重油加工技術已達世界領先水平。       此次獨立重復試驗結論與該公司的試驗結果一致，表明該技術已初步具備產(chǎn)業(yè)化的條件。另悉，其計劃未來3年建成3—5套規(guī)模在20—30萬噸級的標準化工業(yè)示范裝置；未來5年實現(xiàn)全面產(chǎn)業(yè)化，即建立多個標準化分布式生物質液化工廠，實現(xiàn)500萬噸的總產(chǎn)能，初步形成上下游規(guī)模化的產(chǎn)業(yè)布局。針對此項技術，該公司正在建立知識產(chǎn)權保護體系，已累計申請了80項發(fā)明專利。

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