近年來，中國石化上海石化股份公司通過工程項目建設和管理措施的落實，較好實現了管理標準化、運行自動化、數據信息化、決策智能化和環境友好化，成為中國石化首批“2018年度樣板水場示范獎”企業。
作為中國石化樣板污水場創建試點單位，上海石化加快推進環保項目建設。早在2015年，就完成了外排污水提標升級項目，使裝置出水COD穩定在48毫克/升以下，出水水質遠低于國家排放標準。2017-2018年間，又完成了《廢氣治理一、二期項目》《隨塘河環保隱患治理項目》《氧化污水除重金屬項目》等10多個環保隱患項目。在項目建成的基礎上，上海石化注重裝置優化運行，一方面完善污水集輸與儲存流程，另一方面建立并完善了污水排放分級在線監測系統，實現了關鍵水質指標合格率及外排污水達標率均達到目標。
上海石化在污水處理系統密閉加蓋方面，通過多次攻關試驗，攻克了多項難題。如今，蓋體采用輕質材料并可轉動，有效減少了沉淀池的承重負荷，并最大程度保證了沉淀池的吸泥橋架轉動功能。蓋體邊緣采用水封結構，有效解決了蓋體與池體間的密封問題，避免了異味泄漏。此項設計已進行了相關專利申報。
該公司還將現有生化處理裝置內的一組氧化溝表面曝氣系統，改造為池底部曝氣，成為中國石化系統內部氧化溝進行加蓋的成功范例。
廢氣收集處置方面，該公司在異味較重的含油污水處理儲罐設置了中國石化首套含油污水儲罐罐頂氣系統，對罐頂氣進行收集輸送并集中處置。同時，又在中國石化系統內首次成功應用高溫直燃式焚燒爐工藝，對堿渣廢水處理裝置工藝尾氣和含油污水儲罐罐頂氣進行處理，通過900℃高溫徹底焚燒罐頂氣，避免了二次污染。
此外，生化廢氣處理裝置將原“堿洗+生物滴濾”提標升級至“堿洗+生物滴濾+高級氧化+除濕+活性炭吸附”組合工藝，有效降解苯、甲苯、硫醚等難降解污染物，大幅提高了廢氣處理效果。
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