7月13日，石化機(jī)械研制的首臺(tái)SLG450全電控液連續(xù)油管作業(yè)機(jī)發(fā)運(yùn)至我國西南頁巖氣勘探開發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。與傳統(tǒng)手動(dòng)液壓控制連續(xù)油管作業(yè)機(jī)比較，全電控液連續(xù)油管作業(yè)機(jī)采用電磁閥件邏輯自動(dòng)控制，并可用電腦或者手機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控，具備自動(dòng)化程度高、高精度高靈敏度、遠(yuǎn)程控制等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。

作為21世紀(jì)“萬能作業(yè)設(shè)備”，連續(xù)油管作業(yè)機(jī)廣泛應(yīng)用于油氣田修井、增產(chǎn)、鉆井、完井、試油和集輸?shù)榷囗?xiàng)領(lǐng)域。但傳統(tǒng)手動(dòng)液壓控制連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備的控制手柄較多、控制過程復(fù)雜，操作繁瑣，控制穩(wěn)定性低。連接操作室控制管線多達(dá)140余根，安裝和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)難度大，此外還存在操作室油氣泄漏、液壓系統(tǒng)散熱影響、系統(tǒng)噪聲大等多項(xiàng)缺點(diǎn)。

自去年以來，石化機(jī)械著眼于推進(jìn)連續(xù)油管自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)化控制，在配置高頻率連續(xù)油管數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步應(yīng)用電液控制和集成網(wǎng)絡(luò)控制等技術(shù)，推進(jìn)連續(xù)油管控制系統(tǒng)改進(jìn)升級(jí)。新開發(fā)的SLG450全電控液連續(xù)油管作業(yè)機(jī)實(shí)現(xiàn)操作系統(tǒng)“干”式控制、打破傳統(tǒng)液壓管線限制，閥件布置和主機(jī)設(shè)計(jì)的柔性顯著提升。作業(yè)過程通過設(shè)置輸入?yún)?shù)，連續(xù)油管可實(shí)現(xiàn)一鍵自動(dòng)控制，控制精度高、靈敏性好，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率高。應(yīng)用集成網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)油管作業(yè)地面配套設(shè)備的集中控制，以及作業(yè)信息遠(yuǎn)程傳輸監(jiān)控，開展專家遠(yuǎn)程故障診斷，可遠(yuǎn)程監(jiān)控井場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，分析歷史數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)提供異地決策支持。