對(duì)照《能效水平2023年版》，企業(yè)能效目前處于什么水平？

于然旺：煤化工屬于高能耗、高水耗和高碳排行業(yè)。《能效水平2023年版》對(duì)企業(yè)推動(dòng)煤炭清潔高效利用與煤化工多元化、低碳化、高端化發(fā)展提出了更高要求。

目前，寧夏能化煤制甲醇和水泥制造的能效達(dá)到標(biāo)桿水平，電石生產(chǎn)能效介于標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平之間。煤制烯烴標(biāo)桿水平是2800千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸（乙烯+丙烯）產(chǎn)品，中天合創(chuàng)、中安聯(lián)合2022年能效分別為2605千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸、2748千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸（乙烯+丙烯）產(chǎn)品，均達(dá)到標(biāo)桿水平。今年9月石油和化工聯(lián)合會(huì)發(fā)布的結(jié)果中，中天合創(chuàng)獲得煤制烯烴“水效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)第一名（噸煤制烯烴水耗為11.20立方米）和“能效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)第三名（單位產(chǎn)品綜合能耗2558千克標(biāo)準(zhǔn)煤），寧夏能化獲得了煤制甲醇“水效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)第二名（噸甲醇水耗為6.03立方米）。

未來(lái)，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能降碳管理，加大技術(shù)改造力度，打造煤化工行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

智茂軒：鎮(zhèn)海煉化是我國(guó)首批環(huán)境友好企業(yè)，連續(xù)11年被石油和化工聯(lián)合會(huì)評(píng)為乙烯行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)，連續(xù)6年入選工信部重點(diǎn)用能行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”企業(yè)名單。

《能效水平2023年版》中，鎮(zhèn)海煉化目前涉及煉油、乙烯、對(duì)二甲苯和乙二醇四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域。2022年，公司乙烯能耗582.47千克標(biāo)準(zhǔn)油/噸，優(yōu)于標(biāo)桿水平（590千克標(biāo)準(zhǔn)油/噸）；乙二醇單位產(chǎn)品能耗364.67千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，優(yōu)于標(biāo)桿水平（375千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸）；2022年，煉油單位能量因數(shù)能耗介于標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平之間，2023年5月裝置檢修后，月度單位能量因數(shù)能耗達(dá)7.31千克標(biāo)準(zhǔn)油/噸·能量因數(shù)，優(yōu)于標(biāo)桿水平（7.5千克標(biāo)準(zhǔn)油/噸·能量因數(shù)）；對(duì)二甲苯單位產(chǎn)品能效介于標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平之間。今年9月石油和化工聯(lián)合會(huì)發(fā)布的標(biāo)桿企業(yè)名單中，鎮(zhèn)海煉化獲得乙烯行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)第四名，連續(xù)11年被評(píng)為“能效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)；原油加工行業(yè)“水效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)第四名（噸原油取水量0.285立方米）；乙烯行業(yè)“水效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)第二名（噸乙烯取水量4.41立方米）。

王 龍：廣州石化積極踐行綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦提質(zhì)增效升級(jí)，扎實(shí)推進(jìn)“能效提升”計(jì)劃，以能效領(lǐng)跑推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。2022年6月，廣州石化柴油產(chǎn)品碳標(biāo)簽發(fā)布，成為我國(guó)首個(gè)獲得碳標(biāo)簽的煉化企業(yè)。截至目前，我們先后完成了24種主要產(chǎn)品的碳足跡評(píng)價(jià)，并針對(duì)乙烯降耗存在的問(wèn)題成立專(zhuān)班，梳理了13個(gè)降耗項(xiàng)目并逐步實(shí)施，有效提升了乙烯能效水平。

《能效水平2023年版》中煉油企業(yè)能耗標(biāo)桿水平是7.5千克標(biāo)準(zhǔn)油/噸·能量因數(shù)。廣州石化2022年單因能耗是6.79千克標(biāo)準(zhǔn)油/噸·能量因數(shù)，被評(píng)為年度石油和化工行業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品“能效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)。2014年以來(lái)，廣州石化先后8次被評(píng)為石油和化工行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)（原油加工）；2019年，廣州石化被工業(yè)和信息化部評(píng)為原油加工行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)。

作為地方重要骨干能源化工企業(yè)和城市型煉化示范企業(yè)，廣州石化將從戰(zhàn)略和全局的高度抓好綠色低碳發(fā)展，堅(jiān)定不移向“凈零”目標(biāo)邁進(jìn)。

煉化企業(yè)應(yīng)從哪些方面發(fā)力，確保能效水平達(dá)到乃至超越標(biāo)桿水平？

于然旺：對(duì)煤化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，一要加大節(jié)能降碳技術(shù)改造的投入，以實(shí)施“能效提升”項(xiàng)目為重點(diǎn)，堅(jiān)持“煤+化工”發(fā)展理念，每年實(shí)施一批節(jié)能降碳項(xiàng)目，精選優(yōu)質(zhì)煤炭資源和高端化、差異化產(chǎn)品技術(shù)方案，采用綠色低碳清潔的煤化工先進(jìn)技術(shù)，推進(jìn)風(fēng)光氫電熱一體化發(fā)展，引領(lǐng)煤化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

二要加快推進(jìn)新能源利用，開(kāi)展綠電交易，推進(jìn)太陽(yáng)能、風(fēng)能照明系統(tǒng)改造，利用企業(yè)內(nèi)部場(chǎng)地建設(shè)光伏發(fā)電項(xiàng)目。

三要優(yōu)化現(xiàn)有煤化工生產(chǎn)裝置的運(yùn)行管理，推廣應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能降碳技術(shù)，促進(jìn)煤制甲醇、煤制烯烴、電石和水泥生產(chǎn)能效水平持續(xù)提升。

四要加快現(xiàn)有裝置改造升級(jí)，推進(jìn)綠電綠氫與煤化工的耦合，以中天合創(chuàng)2.5期項(xiàng)目為試點(diǎn)，取得成功經(jīng)驗(yàn)后加大推廣力度，逐步應(yīng)用至其他項(xiàng)目，推動(dòng)產(chǎn)品綜合能耗、碳排放大幅降低，能效進(jìn)一步提升。

智茂軒：鎮(zhèn)海煉化將以“區(qū)域一體化、工藝綠色化、能量最優(yōu)化、設(shè)備高效化、管理智慧化”五大舉措為抓手，努力鍛造節(jié)能降耗世界級(jí)競(jìng)爭(zhēng)力。

在區(qū)域一體化方面，深化產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)能耗一體化優(yōu)化統(tǒng)籌，積極構(gòu)建更大范圍、更深層次、更高水平的節(jié)能降耗新格局。優(yōu)化加工流程和裝置結(jié)構(gòu)，開(kāi)展蒸汽、風(fēng)氮氧、瓦斯氫氣、水等系統(tǒng)優(yōu)化，統(tǒng)籌實(shí)施新老區(qū)動(dòng)力中心蒸汽互供和低溫?zé)峄厥盏却胧?/p>

在工藝綠色化方面，積極選用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，有序?qū)嵤┕?jié)能環(huán)保改造。采用中國(guó)石化自主開(kāi)發(fā)的芳烴成套工藝技術(shù)及其吸附劑，對(duì)芳烴裝置進(jìn)行節(jié)能改造。持續(xù)推廣變頻、永磁調(diào)速、液力耦合等調(diào)速設(shè)施，目前已有14臺(tái)往復(fù)式壓縮機(jī)組配置氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，每年可節(jié)電7000萬(wàn)千瓦時(shí)。

在能量最優(yōu)化方面，統(tǒng)籌區(qū)域熱能互供實(shí)現(xiàn)整體降耗。實(shí)施低溫余熱利用項(xiàng)目，向?qū)幉ㄊ瘓@區(qū)企業(yè)供應(yīng)熱水。新裝置從設(shè)計(jì)階段就按整體節(jié)能最優(yōu)原則，統(tǒng)籌優(yōu)化各裝置及系統(tǒng)的低溫?zé)釗Q熱網(wǎng)絡(luò)。

在設(shè)備高效化方面，加大高效節(jié)能設(shè)備應(yīng)用力度，對(duì)存量裝置設(shè)備進(jìn)行改造。

在管理智慧化方面，強(qiáng)化能源智慧系統(tǒng)建設(shè)，建成裝置能源KPI能耗監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)控74套裝置的能耗數(shù)據(jù)及相關(guān)重點(diǎn)參數(shù)，直觀展示各裝置能耗水平。下一步，要做好能效對(duì)標(biāo)提升及能源監(jiān)督的考核。

王 龍：廣州石化將主要從以下幾方面努力。一是淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。結(jié)合安全綠色高質(zhì)量發(fā)展技術(shù)改造項(xiàng)目，停用部分老舊裝置，通過(guò)上大壓小、以新代老等措施提升本質(zhì)安全環(huán)保和能效水平。

二是持續(xù)優(yōu)化調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，推進(jìn)終端用能電氣化。增加綠電用量，降低熱力與化石燃料燃燒占比；推廣汽驅(qū)透平改電驅(qū)，優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)和供配電系統(tǒng)，推動(dòng)加熱爐、重沸器等末端加熱設(shè)備電氣化改造，推進(jìn)乙烯“三機(jī)”電氣化設(shè)計(jì)工作。

三是加大新能源推廣應(yīng)用力度。完成1號(hào)CFB鍋爐摻燒生物質(zhì)燃料試驗(yàn)，逐步提高自備電廠生物質(zhì)燃料的占比。

四是全力推動(dòng)節(jié)能降耗。結(jié)合安全綠色高質(zhì)量發(fā)展技術(shù)改造項(xiàng)目，同步開(kāi)展優(yōu)化生產(chǎn)裝置用能、壓減蒸汽末端用戶(hù)消耗量；優(yōu)化蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行、管線保溫治理提效，降低蒸汽管網(wǎng)損失；深入開(kāi)展機(jī)電、加熱爐等重點(diǎn)用能設(shè)備提效。