記者上周末從茂名魯華化工有限公司獲悉，該公司已在國(guó)內(nèi)率先生產(chǎn)出順式-1,4-聚異戊二烯合成橡膠產(chǎn)品，并開發(fā)了1.5萬噸/年異戊橡膠的工藝包。在日前舉行的成果鑒定會(huì)上，專家評(píng)價(jià)該技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。據(jù)悉，采用自主技術(shù)建設(shè)的工業(yè)化裝置春節(jié)前即將完成中交，預(yù)計(jì)3月底投產(chǎn)，我國(guó)異戊橡膠產(chǎn)業(yè)化指日可待。　　

　　據(jù)該公司總經(jīng)理崔廣軍介紹，該項(xiàng)目此前已經(jīng)進(jìn)行了20升順式-1,4-聚異戊二烯合成橡膠的中試規(guī)模生產(chǎn)。中試采用他們自主研發(fā)的高效稀土系催化劑體系以及自主設(shè)計(jì)組裝的聚合裝置，聚合工藝為溶液聚合。用戶實(shí)際使用結(jié)果表明，中試產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到或超過進(jìn)口的產(chǎn)品性能指標(biāo)，可代替天然橡膠用于輪胎、膠帶、膠管、膠鞋和其他工業(yè)橡膠制品，特別適合于制造醫(yī)用膠塞和聚異戊二烯橡膠墊片等醫(yī)藥衛(wèi)生用品。在經(jīng)過全流程中試驗(yàn)證后，2009年5月，該公司開始建設(shè)1.5萬噸/年異戊橡膠工業(yè)化試驗(yàn)裝置。　　

　　據(jù)介紹，他們發(fā)明了用于合成高順式-1,4-異戊橡膠的低成本、高效率的稀土催化劑體系，并采用獨(dú)創(chuàng)的預(yù)混工藝提高催化劑效率，降低催化劑消耗。他們開發(fā)的聚合技術(shù)先進(jìn)，異戊二烯聚合過程不通冷卻水，降低了能耗；利用分段加注溶劑工藝，優(yōu)化管道設(shè)計(jì)及輸送系統(tǒng)，解決了膠液輸送難題。該項(xiàng)目申請(qǐng)了2項(xiàng)發(fā)明專利和1項(xiàng)實(shí)用新型專利。　　

　　天然膠資源不足已經(jīng)成為我國(guó)橡膠工業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題。從2002年起，我國(guó)橡膠消耗量一直居世界第一位。但由于天然膠供應(yīng)能力有限，進(jìn)口量和對(duì)外依存度不斷增加，2008年自給率已降至20%，遠(yuǎn)低于國(guó)際天然膠安全線的30%。　　

　　異戊橡膠的結(jié)構(gòu)和性能與天然橡膠最為接近，是替代天然膠的最佳選擇，美國(guó)、俄羅斯、日本等國(guó)已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。中科院長(zhǎng)春應(yīng)化所與中國(guó)石油吉林石化分公司在新型稀土異戊橡膠的催化劑制備等方面已經(jīng)取得突破；青島伊科思合成橡膠新材料公司正在建設(shè)異戊橡膠項(xiàng)目，這是合成膠七大基本膠種中我國(guó)唯一未能工業(yè)化生產(chǎn)的膠種。