今年以來，由于歐洲主權債務危機愈演愈烈，加上德國、意大利、西班牙等國紛紛削減對太陽能的補貼，歐洲國家的光伏需求大幅萎縮。盡管中國、美國的光伏市場受政策推動有一定增長，但很難填補市場需求下滑留下的空白。終端需求減少，導致多晶硅價格進入新一輪走低行情，我國多晶硅企業開始新一輪洗牌。

    多晶硅價格再次走低

    近年來，多晶硅價格走勢起伏不定，2004年前為30美元/公斤，2004年以后呈現爆發式上漲，到2007年、2008年，多晶硅曾達到450美元/公斤，2008年年底，降為100美元/公斤，之后又緩慢下降，到2009年年底，多晶硅價格降到50美元/公斤左右。2010年多晶硅價格又開始新一輪上漲，漲到100美元/公斤的水平，但今年4月份又開始新一輪的下降，期間，經歷了兩輪快速下降，5月從80美元/公斤降到55美元/公斤，最近一個月左右降到現在的35美元/公斤。業內專家預計，今年多晶硅價格還會下降，但幅度不會太大。

    多晶硅價格下跌對中國多晶硅企業影響很大，目前國際一線企業多晶硅的生產成本在22美元～32美元/公斤，國內規模型企業尤其是年產量超過5000噸多晶硅企業的生產成本在22美元～35美元/公斤之間，中小企業的成本為40美元～45美元/公斤，甚至更高。這就意味著，多晶硅價格降到35美元/公斤，一線企業依然是有利潤的，而中小企業則勢必被淘汰。洛陽中硅高科技有限公司副總經理、多晶硅材料制備技術國家工程實驗室主任嚴大洲告訴《中國電子報》記者，目前中國大約有40家多晶硅生產企業，如果多晶硅價格跌至35美元/公斤，可能有幸生存下來的將只剩五六家。據了解，中國千噸級小企業多，目前現貨價格已經低于50美元的長單價格，成本倒掛，大多數企業虧損，下半年已經減產。

     但是，多晶硅價格波動對執行長單的大廠影響不大，像號稱全球多晶硅“四大金剛”的中國GCL、美國HEMOLOCK、德國WAKER、韓國OCI等能夠把成本控制在20美元到30美元之間，每一家廠商的供應量今年都將超過3萬噸，明年的產能每家都將在6萬噸以上。

    江蘇中能硅業科技發展有限公司副總經理呂錦標表示，2008年以來多晶硅價格從每公斤400多美元到40多美元劇烈震蕩，主要集中在百分之十幾的現貨交易，80%以上的多晶硅是以80美元～50美元/公斤的價格在主流大廠之間長單交易。從2008年第二季度的高位到2009年第三季度的低位，2010年回到60美元/公斤，2011年第二季度再回到50美元/公斤的低位。

   業內一位不愿意透露姓名的企業高管分析，多晶硅價格波動最根本的原因是階段性過剩，階段性過剩主要由以下3方面原因引起：歐債危機；目前光伏發電成本較之常規能源發電成本高，市場難以快速擴容；前幾年多晶硅企業擴建產能的釋放等。他表示，面對降價，多晶硅企業最好的應對辦法是與下游具有競爭力的電池組件生產廠商達成共識，形成產業鏈分工組合，預先進行價格防范，規避風險。

    有助光伏產業實現低成本

    從長遠看，光伏發電取代常規能源的作用會隨著發電成本的降低而日益顯現。多晶硅價格降低，對光伏終端的應用是好事。就目前多晶硅價格的水平看，歐洲及日本已經可以實現平價上網了。

    目前國內多晶硅企業分為3個檔次，第一梯隊以保利協鑫旗下的江蘇中能為代表，成本與國際一流多晶硅企業相當，大概在20美元/公斤左右，這輪多晶硅價格下跌，企業受到的傷害只是讓投資者的高預期無法實現而已，但不至于虧損。緊隨其后的洛陽中硅、賽維LDK、大全、南玻等企業成本可以達到30美元/公斤，在這輪下跌過程中，能做到盈虧平衡。而剩下的比較小的企業或設計規模很大但沒達產的企業，成本多在40美元～50美元/公斤，無疑會虧損，若這輪下跌持續時間長的話，企業的經營面臨很大困難。

    嚴大洲說，多晶硅價格下跌，有助于推動光伏產業低成本化，能夠加快光伏發電在國內市場的推廣使用。最近招標安裝的光伏電站組件價格達到1美元～1.25美元/Wp，國內西部陽光充足地區發電成本低于0.8元人民幣/kWh。按照國家標桿電價，6.5～8.5年可回收投資。

    未來多晶硅的競爭格局將是全球為數不多的規模型企業之間的競爭，短期看市場供應總量穩中有升，但供應量將進一步向高技術低成本的大廠集中，形成強者恒強的競爭態勢。從價格上看，根據市場變化，雖有所下降，但隨著兩三年后光伏發電平價上網時代的到來，多晶硅價格將逐步趨穩，不會因為光伏發電的爆發式增長引起原料的大幅度波動。

    呂錦標說，價格的波動歷來是產業發展和市場供求變化的晴雨表，由于多晶硅原料的供應主要針對高技術、大規模、低成本的大廠，穩定低價的原料供應，將有力地促進光伏發電成本下降步伐的加快，推動全球光伏產業的發展。

   改良西門子法仍占主導

    目前，多晶硅企業降低成本的有效途徑主要還是提升技術、改良工藝、擴大規模、加強管理、完善細節、降低電耗、降低物料消耗、全面回收利用多晶硅生產產生的副產物。

    嚴大洲表示，經過近幾年的艱苦努力，技術水平持續提高，2010年我國多晶硅產量超過4萬噸，占世界總產量1/4，世界前10大廠商我國占據4席，實現了集約化和規模化生產，成為世界多晶硅制造大國之一，國內先進企業已達到國際先進水平，有些達到領先水平。其中，多晶硅生產還原電耗已降低到50kWh/kg～80kWh/kg，個別試驗爐最好指標低于50kWh/kg，綜合電耗達到120kWh/kg～150kWh/kg(國家準入條件200kWh/kg]，最好指標120kWh/kg以下，而且，這一主流工藝仍在持續改進中。

    近幾年，經過安全生產、環保、節能、大規模、高品質和良好效益等各方面比較，配有低溫氫化或氯氫回收副產物的改良西門子工藝成為當仁不讓的主流工藝。隨著改良西門子工藝持續提高與完善，競爭力還會進一步加強，綜合比較，其他的生產工藝難以與之抗衡。

   呂錦標介紹說，協鑫把改良西門子法優化改造成獨具特色的“GCL法”，形成單線超萬噸，單個基地產能超六萬噸的多晶硅規模型企業，通過氯氫化技術創新，把多晶硅生產過程中的所有副產物100%消化，系統封閉循環，通過流程優化和節能降耗技術的大規模運用，將多晶硅生產綜合能耗下降到70千瓦時～80千瓦時，多晶硅生產成本達到20美元/公斤。

    改良西門子法之外的生產工藝仍然可以作為儲備，但短期內在技術成熟度和成本下降潛力方面還很難和改良西門子法相提并論，基于改良西門子法的技術提升還有較大空間。

     保利協鑫今年供應太陽能用戶的硅料將首次超越3萬噸，成為“四大金剛”中最大的光伏原料供應商。“首先，我們會籍全球最低生產成本的優勢，繼續以品質優良，穩定低價讓利光伏核心客戶；其次，我們還要進一步提升技術水平，大批量產出生產成本更低的多晶硅供應市場，讓光伏發電成本下降的速度更快一些。”呂錦標說，他們還將借助最球最大的硅片加工生產基地的技術改造提升，推出更多鑄錠產品轉換效率超過18.5%的“鑫單晶”及后續產品，與電池生產企業強強聯合，共同努力提升品質，降低成本。“我們還要調整產品結構，提供一部分半導體級多晶硅，為半導體用戶市場提供優質的原料供應。”他強調。