在11月2日于長沙閉幕的全國化工合成氨設(shè)計(jì)技術(shù)中心站2011年技術(shù)交流會(huì)上，北京博學(xué)匯通科技有限公司開發(fā)的一種全新的全煤種環(huán)保型粉煤氣化技術(shù)即復(fù)合粉煤氣化技術(shù)引起關(guān)注。該技術(shù)解決了煤氣化技術(shù)多年來存在的煤種適應(yīng)性差、投資大和可靠性低的技術(shù)難題，為煤化工行業(yè)低成本煤氣化，特別是褐煤等劣質(zhì)煤的低成本清潔氣化開辟了一條新途徑。目前，采用該工藝的第一套日產(chǎn)300噸合成氨的工業(yè)化試驗(yàn)裝置已在山西省永濟(jì)中農(nóng)化工有限公司開工建設(shè)，預(yù)計(jì)明年上半年建成投產(chǎn)。

     據(jù)該技術(shù)研發(fā)人、北京博學(xué)匯通科技有限公司董事長邰學(xué)林介紹，復(fù)合粉煤氣化技術(shù)的特點(diǎn)是煤種適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎適合所有煤種。該工藝是在同一套煤氣化裝置中同時(shí)采用流化床氣化和熔渣氣流床氣化技術(shù)。由于其一段爐是流化床氣化爐，螺旋給料機(jī)進(jìn)煤，對原料煤的粒度（0～10mm),水含量（0～12%）等要求很低，無需特殊的煤噴嘴。二段爐是熔渣氣流床，可采用熱壁爐或水冷壁爐，氣化溫度高，對煤的活性指標(biāo)大大放寬，煤種（熱值在3000千卡以上)適應(yīng)性很強(qiáng)，幾乎可氣化各種煤。由于二級氣化爐是采用高溫熔渣操作，原料中的有機(jī)物將會(huì)全部分解，原料氣中二氧化碳絕大部分轉(zhuǎn)變成一氧化碳成為有效氣，減少二氧化碳排放。這項(xiàng)技術(shù)解決了現(xiàn)有煤氣化系統(tǒng)復(fù)雜、投資巨大、維護(hù)難、運(yùn)行成本高的難題，原料煤處理簡便，無需特殊的原料煤氣化噴嘴，氣、渣分離簡單，從而降低了煤氣化系統(tǒng)的能耗和運(yùn)行成本。

    邰學(xué)林告訴記者，目前他們首先開發(fā)的是常壓、環(huán)保、熱壁型粉煤氣化爐，下一步將開發(fā)水冷壁型粉煤氣化爐，這種氣化爐是在常壓循環(huán)流化床和加壓氣流床煤氣化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，這兩種技術(shù)的煤氣化爐均有多套工業(yè)化裝置在正常運(yùn)行，因而技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)很小。由于投資少、煤種適應(yīng)能力強(qiáng)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，這種氣化爐特別適合中國小化肥企業(yè)的技術(shù)改造。