我國硫酸行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)裝備發(fā)展勢頭強勁，“十二五”期間將呈現(xiàn)出綠色發(fā)展的新格局。這是不久前在銀川召開的2012年硫酸行業(yè)技術(shù)交流會上釋放出的一個信號。此次由中國硫酸工業(yè)協(xié)會主辦的會議圍繞硫酸工業(yè)節(jié)能減排、實現(xiàn)綠色發(fā)展突出了三大主題：硫酸裝置采用高新技術(shù)提高熱能回收率，硫酸高效催化劑的研發(fā)與應用使硫酸裝置尾氣達標排放，通過新技術(shù)、新裝備、新材料的研發(fā)及應用促進硫酸行業(yè)清潔生產(chǎn)。
據(jù)了解，硫酸裝置采用高新技術(shù)提高余熱回收率是近年來硫酸行業(yè)走向綠色環(huán)保的一大亮點，尤其是硫黃制酸的低溫熱回收技術(shù)。該技術(shù)最大程度地回收了硫酸生產(chǎn)過程中的所有余熱，使硫黃制酸的熱回收率從過去的60%～70%提升到90%以上，噸酸產(chǎn)汽量由原來的1～1.2噸提高到1.7～1.8噸。我國2003年首次引進了美國孟莫克公司的低溫熱回收技術(shù)和裝備。之后，國內(nèi)的上海奧格利環(huán)保公司和中石化南京工程公司等企業(yè)開始自主創(chuàng)新，逐步實現(xiàn)了低溫熱回收技術(shù)裝備的國產(chǎn)化，并成功實現(xiàn)了工業(yè)化應用。
在不到10年的時間內(nèi)，我國低溫熱回收技術(shù)獲得迅速發(fā)展。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，我國目前已經(jīng)建成的硫黃制酸低溫熱回收裝置有55套，在建27套，已建和在建共82套，硫酸產(chǎn)能3400萬噸/年，占硫黃制酸總產(chǎn)能的76%。2011年我國硫黃制酸和硫鐵礦制酸企業(yè)共回收蒸汽7220萬噸，其中硫黃制酸回收蒸汽5250萬噸，硫鐵礦制酸1970萬噸，相當于節(jié)約標準煤1000萬噸，減排二氧化碳2500萬噸。
據(jù)介紹，新的《硫酸工業(yè)污染物排放標準》將于2013年10月1日全面實施。新標準要求硫酸行業(yè)尾氣二氧化硫排放濃度由原來的960毫克/立方米降到400毫克/立方米，這無疑對硫酸行業(yè)節(jié)能減排工作提出嚴峻考驗。對此，中國硫酸工業(yè)協(xié)會專家委員會委員、江蘇慶峰工程集團總工程師劉少武表示，硫酸高效催化劑的研發(fā)與推廣，是減少硫酸尾氣二氧化硫排放的有效途徑。
記者了解到，在新標準公布之后，國內(nèi)催化劑生產(chǎn)廠家開始著手硫酸催化劑研發(fā)工作，力圖通過硫酸催化劑性能的提高，解決二氧化硫排放達標的問題。在本次會議上，開封市三豐催化劑有限責任公司、山東奧寶化工集團公司催化劑分廠和襄樊市精信催化劑有限責任公司3家國內(nèi)催化劑企業(yè)和來自丹麥的托普索公司分別拿出了自己的最新催化劑產(chǎn)品，并推出了最佳處理方案，引起了眾多硫酸企業(yè)的濃厚興趣。
此外，硫酸行業(yè)還將實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的重點鎖定在硫酸尾氣達標排放上。據(jù)中國硫酸工業(yè)協(xié)會專家委員會委員、中石化南京設(shè)計院院長顧問沙業(yè)汪介紹，硫酸企業(yè)尾氣要達標排放，除了可以選擇高效催化劑方案以外，還可以選擇增加尾氣處理裝置，其減排效果更加明顯，且穩(wěn)定性更強。
在會上，北京化工大學和四川大學分別介紹了各自研發(fā)的超重力脫硫技術(shù)和新型催化法脫硫技術(shù)。北京化工大學的超重力脫硫技術(shù)已經(jīng)在巨化硫酸廠、銅陵華興公司實現(xiàn)了工業(yè)化應用。其中巨化硫酸廠的1套超重力設(shè)備已經(jīng)連續(xù)運行一年半，裝置運行穩(wěn)定，脫硫效率高。而四川大學開發(fā)的新型催化法脫硫技術(shù)已經(jīng)在大冶有色公司2套硫酸裝置上成功應用。該技術(shù)將尾氣中的二氧化硫轉(zhuǎn)化為稀硫酸，用于制酸工序補充水，實現(xiàn)了尾氣處理無副產(chǎn)物，清潔環(huán)保。專家表示，該技術(shù)在大型硫酸裝置上的推廣潛力巨大。
“從目前情況來看，硫酸工業(yè)在清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排方面擁有了充足的技術(shù)儲備。”硫酸協(xié)會理事長齊焉表示。隨著《硫酸工業(yè)污染物排放標準》和《工業(yè)硫酸單位產(chǎn)品能源消耗限額》等強制性標準的出臺，到“十二五”末，硫酸行業(yè)將有85%～90%的產(chǎn)能在節(jié)能減排上達標，同時逐步淘汰不達標產(chǎn)能。硫酸行業(yè)必將以一個嶄新的、綠色的、環(huán)保的基礎(chǔ)化工行業(yè)展現(xiàn)身姿。
