2008年，安慶石化煉油二部克服設備老化、天氣惡劣、人員變動、現場施工等諸多困難，保持聚丙烯裝置安全平穩高負荷運行，第一季度生產實現開門紅，聚丙烯產量達10493噸、產品合格率99.78%。

——應對設備老化，聯手“堵漏消缺”

    1-3月份，操作、技術人員聯手苦戰，發現消除大大小小10余起隱患，共為裝置安全生產護航。

    歲末年初，技術員冒炳華巡檢發現裝置C釜運行異常，當即通知班組緊急回收噴料，并聯系檢修，7天苦戰后，設備消缺完成、生產恢復正常。

    1-2月份的大雪嚴寒天氣持續了20多天，嚴峻考驗著技術人員和操作人員。可一線操作人員仍堅持做好日常巡檢及高點檢查，1月30日，操作人員任永高發現并正確處理R101A高壓回收調節閥壓蓋處液相丙烯外泄這一隱患。春節長假期間，送料管線堵、軟化水線泄漏、液位計突然爆管、聚合釜故障，均被一一消除；2月9日大年初三，女工孫紅軍發現、匯報處理丙烯緩沖罐脫水包液位計玻璃管爆裂造成的液相丙烯外泄，當班操作人員齊上陣，避免了事態擴大，譜寫了一曲安全生產“新春之歌”。

——穩定員工隊伍，共保生產安全穩定

    3月上旬，為支援支援乙苯-苯乙烯新裝置的開工建設，聚丙烯13人抽調；聚丙烯職工開始了四班三倒模式，在情緒、體力上都需要調整。面對不利情勢，煉油二部利用班前、班后會、黨支部會，分析當前形勢和企業面臨的困難；裝置書記及時掌握職工思想動態，切實解決好一些職工的實際困難。

黨員班組長積極行動起來，與職工加強溝通、排解他們的不良情緒。白班人員在做好自身本職工作的同時,承擔起裝置的多臺設備包機任務及裝置區域衛生，主動當起了“保潔員”；他們還做好現場服務工作，為班組真正減“負”。為了大家創造良好的工作環境，部分黨員還主動清除辦公樓水池、宣傳欄車庫等衛生死角。

分管聚丙烯裝置的專業技術人員，也更多的“泡在”了現場，在真空泵節水改造項目的投用過程中，他們和操作人員一起，查問題、找方法，制定詳細的操作法，為項目的試投運做了大量工作。