北京盈德清大科技公司、東華工程科技股份公司、貴州鑫晟煤化工公司等七方，7月底在東華工程科技股份公司簽署合作意向書。各方計劃在半年內，依托貴州鑫晟煤化工公司多元料漿氣化爐改造為水煤漿水冷壁氣化爐項目，完成全球新型煤氣化爐的首例改造，從而確定我國在全球新型煤氣化爐改造領域的領先地位。

據(jù)了解，貴州鑫晟煤化工公司的煤氣化工程原采用多元料漿氣化工藝，年加工甲醇30萬噸，2010年12月投產。由于多元料漿氣化爐與煤種的匹配性問題，該工程原料煤一直使用云南產的煤炭，運輸成本十分高。

“貴州自己富產煤，卻用別人的煤。對此貴州煤化工業(yè)界邀請了全國知名的產學研各方面專家，會商多元料漿氣化爐改造為水煤漿水冷壁氣化爐項目的可行性方案，希望通過改造實現(xiàn)原料煤本地化。”貴州水城礦業(yè)集團副董事長、總經理倪德飛告訴記者。據(jù)了解，水城礦業(yè)集團的煤灰熔點為1450℃左右，多元料漿氣化爐不適應如此高灰熔點的煤種，而水煤漿水冷壁氣化爐試燒的煤種灰熔點可達1500℃以上，能夠使用當?shù)孛簩崿F(xiàn)高溫連續(xù)生產。

參與該改造項目的七方達成了合作意向：北京盈德清大科技公司負責工藝技術支持，提供水煤漿水冷壁工藝包并負責開穩(wěn)開好系統(tǒng)，達到預期目標；東華工程科技股份公司負責初步設計、工程詳細設計以及項目的現(xiàn)場工程管理；哈爾濱鍋爐廠負責設備本體的改造工作，負責多元料漿氣化爐的切割、磨平、焊接、吊裝以及安裝；山西陽煤豐喜化工設備公司負責水煤漿水冷壁氣化爐內件的制作；北京航天石化技術裝備工程公司負責新燒嘴的提供；洛陽海特耐火材料公司負責國產化新型耐火材料的提供；貴州鑫晟煤化工公司配合各方現(xiàn)場施工，負責培訓人員和開好系統(tǒng)。

北京盈德清大科技公司副總經理馬宏波告訴記者：“這項改造是貴州、全國乃至全世界新型煤氣化技術發(fā)展史上的首次嘗試。”以往在全球范圍內，不論是德士古、殼牌、魯奇爐，還是多元料漿氣化爐、航天爐、水煤漿水冷壁氣化爐，都是建新爐子，從來沒有過以一種新型爐改造另外一種爐型的先例。

貴州鑫晟煤化工公司董事長富元對改造項目充滿信心：“我們現(xiàn)在有3臺多元料漿煤氣化爐，這次先改造1臺，如果成功，不僅會繼續(xù)改造第二臺和第三臺，還要新上水煤漿水冷壁氣化爐，使我們的甲醇年產能達到120萬噸，使鑫晟煤化工公司發(fā)展成為貴州乃至西南地區(qū)最大的甲醇生產基地，并發(fā)展烯烴產品，實現(xiàn)高端轉型。”