去年4月發(fā)生的煤化工企業(yè)蒸發(fā)塘管涌環(huán)境污染事件曾在社會上引起不小反響，蒸發(fā)塘也因此成為眾矢之的。在上周末鄂爾多斯市主辦的煤化工水處理論壇上，該市相關部門負責人透露，鄂爾多斯市28家重點煤化工企業(yè)將在2020年前取消蒸發(fā)塘，全部上結晶裝置。

該市環(huán)保局負責人指出，未來3年，鄂爾多斯市將從濃鹽水深度處理及晾曬池安全監(jiān)管兩方面持續(xù)推進煤化工行業(yè)高鹽水污染防治工作，并針對高鹽水處理提出三項要求：一是所有產生高鹽水項目的企業(yè)全部新上結晶鹽處理系統，2020年前逐步實現 “零排放”;二是對現有的高鹽水晾曬池進一步強化管理，提高標準，不再新建高鹽水晾曬池，2020年底逐步取締現有的晾曬池;三是新上的煤化工項目要求全部安裝高鹽廢水結晶及分鹽處理系統，實現“零排放”。

一直以來，蒸發(fā)塘是國內包括煤化工在內的多個行業(yè)普遍使用的低成本處理濃鹽水的一種方式。但在實際生產過程中，不少企業(yè)排入蒸發(fā)塘的不只是處理后的高濃鹽水，還有許多是未經任何處理的工業(yè)污水。為此，國家環(huán)保部在2015年5月就已出臺《關于加強工業(yè)園區(qū)環(huán)境保護工作的指導意見》，要求各類園區(qū)不得以晾曬池、蒸發(fā)塘等替代規(guī)范的污水處理設施，對于現有不符合相關環(huán)保要求的晾曬池、蒸發(fā)塘等應立即清理整頓。

作為現代煤化工示范基地之一的鄂爾多斯市嚴格執(zhí)行國家和內蒙古自治區(qū)高鹽水污染防治指導規(guī)范相關要求，積極推進高鹽水規(guī)范化處置管理工作，重點圍繞 “零排放”要求，組織相關企業(yè)開展了高鹽水結晶、分鹽等技術攻關。內蒙古龍美科技化工研究院副院長趙蘭博士介紹了鄂爾多斯市重點煤化工企業(yè)的高鹽水處理情況。

“目前鄂爾多斯市煤化工行業(yè)產生高鹽水的企業(yè)共31家，其中長期停產3家，保持正常運行生產的企業(yè)有28家。目前中煤圖克化肥、億嘉化工、西清化工等3家企業(yè)高鹽水結晶裝置已建成投運，實現廢水“零排放”，2家企業(yè)實現分鹽;中煤遠興公司結晶分鹽裝置正在試運行;神華鄂爾多斯煤制油、內蒙古中天合創(chuàng)這兩家企業(yè)的廢水處理裝置正在建設。”趙蘭博士說。

但也有企業(yè)對取消蒸發(fā)塘還心存顧慮。“如果取消蒸發(fā)塘全部上結晶裝置，投資會很大。”一位不愿具名的煤化工企業(yè)負責人表示。以中煤鄂爾多斯能源化工公司年產100萬噸合成氨、175萬噸尿素項目為例，投資將超過14億元，每小時可處理污水約1030噸，但也只是實現“近零排放 ”。

“這同時還會產生另一個問題，那就是煤化工結晶雜鹽沒有出路也無法處理，只能在廠區(qū)長期堆放。”該負責人說，如何高效利用結晶雜鹽又成為擺在煤化工企業(yè)面前的一道難題。

蒸發(fā)塘，又稱晾曬池，是利用自然作用(日照、風等)處理經廢水處理流程后留下的高濃度含鹽水。

國家環(huán)保部2015年叫停的蒸發(fā)塘，是指那種沒有前端系列污水處理設置的蒸發(fā)塘;而并非合理布局、作為污水處理一個環(huán)節(jié)的蒸發(fā)塘。規(guī)范的蒸發(fā)塘處理的應該是工業(yè)污水經過生化處理環(huán)節(jié)，并將“中水”回輸工業(yè)系統中利用，再經過鹽水濃縮，最終形成的含極微量有機物的高濃度鹽水，這些高濃鹽水在蒸發(fā)塘進行晾曬蒸發(fā)。

隨著多效蒸發(fā)解決方案的國產化，處理濃鹽水的成本在迅速降低。而傳統建造的蒸發(fā)塘因為受到自然條件的制約，處理濃鹽水效果并不穩(wěn)定，因此，以結晶裝置替代蒸發(fā)塘已成趨勢。