齊魯石化煉油廠各基層車間積極倡導節約理念，今年以節水減排為重點，認真開展挖潛增效工作，努力做好節水文章，呈現出“八仙過海、各顯神通”的喜人局面。聯合裝置：循環水使用念起“緊箍咒”
　　聯合裝置車間循環水主要作為機泵設備的冷卻水使用。過去，冷卻水閥經常處于常開、全開狀態，循環水耗用量驚人。現在，該車間組織技術人員經過認真分析論證，提出了根據機泵溫度來決定冷卻水閥開、關頻率的辦法，并制定了具體的控制措施加以保證。車間還規定室外溫度不降到零下3攝氏度，不允許伴熱線排凝，要求當班職工每4小時對室外溫度測量一次，確保裝置生產安全。這些措施雖然使職工的巡檢次數增加了、工作量加大了，但用水量卻實實在在降下來了，同比每天下降1000多噸。第三常減壓：一水多用效果佳

　　第三常減壓車間充分循環利用凈化過的含硫污水，盡量減少新鮮水的使用，取得了良好效果。一是利用凈化污水代替裝置的除鹽水作電脫鹽注水，僅此一項每月即可節約除鹽水3.3萬噸。二是將凈化污水作為水封罐的水封水使用，節約新鮮水1700噸/月。三是充分利用凈化污水的預熱對新鮮水進行伴熱，這樣每月又可節約防凍防凝新鮮水500噸。重油加氫：巧改一條線，節水近千噸

　　重油加氫車間對經濟責任制進行了完善修改，把節約作為主要內容加以體現，提高了車間職工厲行節約的積極性。為改變以往新鮮水用量較大的狀況，該車間在凈化水線和新鮮水線之間加了一條跨線，實現了循環水當新鮮水使用的目標，車間所有的用水點全部改用循環水，僅1月份就比去年12月份節約新鮮水近千噸。另外，該車間還從改變職工不良習慣入手，堅決杜絕用水沖洗地面、機泵設備等行為，使節約理念在車間內深入人心。延遲焦化：用水精打細算，管理精益求精

　　延遲焦化車間首先把新鮮水、循環水使用量作為考核指標，分解到各班組并按勞動競賽進行考核，提高了職工對節水工作的重視程度。其次，嚴格控制新鮮水的使用點，減少了非關鍵生產區域的用水服務點，調低了4處新鮮水服務點的閥門位置，杜絕了長流水現象。另外，該車間根據生產實際需要，及時切換停運機泵設備，減少設備用水，大大降低了循環水的耗用量，僅1月份循環水量就由去年12月份的312160噸降至241724噸，減少了70436噸。

 

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