寶雞石油機械有限責任公司(BOMCO)”是中國石油天然氣集團公司（CNPC）所屬最大的石油機械制造企業(yè)，是中國專業(yè)制造油田裝備的大型國有企業(yè)。1937年建廠，  經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前設(shè)有8個分廠、6個下屬子公司、2個中心、和12個職能處室。工廠現(xiàn)占地80余萬平方米，資產(chǎn)9億元，各類設(shè)備2000余臺套，其中大型精密設(shè)備100多臺。現(xiàn)有員工近3000人，專業(yè)技術(shù)人員1300余人，是國內(nèi)石油機械裝備的重要研究開發(fā)和生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)石油機械產(chǎn)品三萬余噸，大型鉆機等產(chǎn)品占國內(nèi)市場60％以上，并已實現(xiàn)大型成套石油機械裝備技術(shù)出口，1995年，寶石機在行業(yè)內(nèi)率先通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

　　寶石機的優(yōu)勢在于，擁有較強的技術(shù)實力和設(shè)備能力，產(chǎn)品的生產(chǎn)已經(jīng)具有相當?shù)囊?guī)模（2001年產(chǎn)鉆機產(chǎn)量達到40套，泥漿泵220臺），有穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證，有CNPC的支持和依托，有比較成熟穩(wěn)定的市場和渠道。寶石機的八大類產(chǎn)品獲得了美國石油協(xié)會API會標使用權(quán)和質(zhì)量認證，是世界上獲得此類認證最多的石油企業(yè)。

　　“寶石”牌產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi)各大油田，而且遠銷美國、加拿大、德國、敘利亞、烏茲別克斯坦、印度、巴基斯坦、印度尼西亞等幾十個國家和地區(qū)，已與世界70多家廠商有著商務(wù)和技術(shù)往來，年出口額達上千萬美元。

軟件的選型與實施

1.軟件選型

　　面對國內(nèi)外日益嚴峻的市場競爭，寶石人深深體會到傳統(tǒng)的管理模式和手段已經(jīng)制約了企業(yè)的進一步發(fā)展，要想在石油機械行業(yè)保持強有力的競爭力，單單靠技術(shù)實力是不夠的，還需要有更為先進的管理手段。因此從2002年初，寶石決定在全廠范圍內(nèi)實施ERP。經(jīng)過一年多的選型階段，寶石通過幾輪的篩選以及多方面的考察，最終選擇了IFS軟件應(yīng)用的解決方案，其具體理由如下：

a. 軟件比較成熟，靈活性很好，可以適應(yīng)企業(yè)將來的擴展。

b. 軟件中動態(tài)訂單處理（DOP）功能非常符合象寶石這種單件小批的生產(chǎn)模式。

c. 通過IFS其他成功案例的參觀以及對IFS實施方法的了解，對IFS軟件的功能以及公司的實施能力很有信心。

2. 軟件解決方案

　　IFS解決方案將著重于寶雞石油機械有限責任公司企業(yè)經(jīng)營成本管理與控制的科學化、生產(chǎn)過程的均衡性與可控性、企業(yè)決策的科學性與及時性、營銷與采購管理的全球化、實現(xiàn)企業(yè)信息高度集成化等幾個方面。　　

　　第一階段主要建立寶雞石油機械有限責任公司的信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和解決基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集成問題。信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)建立在公司的組織結(jié)構(gòu)、管理要求和信息技術(shù)基礎(chǔ)上。在建立信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，重點解決公司的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和主要業(yè)務(wù)流程管理，主要包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準備、物資采購、倉庫管理、銷售管理、生產(chǎn)管理和OA系統(tǒng)等，并具有針對寶雞石油機械有限責任公司的專門解決方案。　　

　　第二階段是在第一階段之后，進一步進行生產(chǎn)系統(tǒng)的全面計算機輔助管理，實施成本管理、財務(wù)管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、設(shè)備管理、資金管理和決策支持系統(tǒng)等。

3. 系統(tǒng)實施

　　通過項目組和寶石全廠的共同努力，寶石ERP一期工程已經(jīng)完成，二期工程正在進行中。

* 其中實施上線的應(yīng)用包括：

庫存管理模塊

采購管理模塊

客戶訂單處理模塊

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理模塊（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工業(yè)）

動態(tài)訂單處理模塊（適應(yīng)單件小批生產(chǎn)的計劃工具）

車間訂單模塊

* 正在實施的模塊包括：

人力資源模塊

售后服務(wù)模塊

設(shè)備管理模塊

質(zhì)量管理模塊

目前這些模塊的實施已經(jīng)進入了流程分析階段，計劃今年內(nèi)實施完成。

實施效果

　　2003年2月，寶石機ERP項目正式啟動，博通和IFS項目組結(jié)合IFS豐富的應(yīng)用系統(tǒng)功能、靈活的流程設(shè)計功能、采用快捷高效的實施方法論，按計劃在2003年12月18日成功進行寶石ERP項目一期上線切換。一期的項目實施，先后經(jīng)歷了實施調(diào)研、核心小組培訓、中層培訓、流程分析等幾個關(guān)鍵的實施階段，IFS快速實施方法論在實踐中得到了有效的應(yīng)用。通過一期的實施，企業(yè)引入和培養(yǎng)了一大批專業(yè)人才，對企業(yè)業(yè)務(wù)流程進行了重新的設(shè)計和優(yōu)化，具體反映在：

　　結(jié)合ERP系統(tǒng)，對企業(yè)業(yè)務(wù)流程進行了設(shè)計和優(yōu)化，進行集中庫存、集中采購和集中計劃管理，扁平化組織，從原來的多級管理逐步向一級管理過渡。

　　成立制造工程部，保證數(shù)據(jù)的準確性和信息交互的快捷性；成立了編碼小組，為企業(yè)逐步走向數(shù)據(jù)標準化奠定基礎(chǔ)。

　　通過對庫存、采購、銷售、生產(chǎn)等核心要素的集成化管理，部門之間的信息得到了共享，減少了許多中間環(huán)節(jié)，信息傳遞迅速，全面提高了企業(yè)的工作效率。

　　為計劃和調(diào)度提供了很好的計劃工具，縮短了計劃周期，提高了計劃的準確性。原來執(zhí)行季度的計劃目前已經(jīng)縮減到月計劃，并隨著系統(tǒng)的使用逐步向周計劃過渡。

　　隨著計劃周期的縮短，減少了需求變更對生產(chǎn)的影響。通過系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)的合理排產(chǎn)，加快了企業(yè)物流的速度，降低了在制品，很好的控制了庫存現(xiàn)有量。避免了以前生產(chǎn)和庫存接收存在一定的盲目性，造成庫存大量積壓的問題。

　　系統(tǒng)提供了多種統(tǒng)計查詢及分析方法，并為企業(yè)做管理分析積累了大量數(shù)據(jù)等等

　　一期上線后，寶石的一位高層領(lǐng)導(dǎo)曾經(jīng)對我們講過：“在企業(yè)實施ERP是一件非常有意義的工作，它讓我看到了真正隱藏在企業(yè)里問題，并且它為我解決這些問題提供了一個很好的思路。”

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