生意社03月26日訊
博山區(qū)近現(xiàn)代以來成為淄博乃至山東的重要工業(yè)基地。在機電裝備、先進泵業(yè)、隔熱材料等領(lǐng)域，博山已成功“突圍”出多個全國領(lǐng)軍企業(yè)
料峭春寒，山東魯橋耐火材料廠生產(chǎn)車間，沒有一般建材工廠滿地的灰塵，也感覺不到高溫窯爐的炙熱，諾大的車間只有幾個工人監(jiān)控著電腦，幾個工人駕駛著叉車，顯得輕松、有序。公司總工程師石紹忠告訴前來調(diào)研采訪的《瞭望》新聞周刊記者，雖然工人并不忙，但車間實際卻在加緊生產(chǎn)，因為訂單已經(jīng)排到了2013年。
“前幾年我們沒有引進新生產(chǎn)技術(shù)的時候，產(chǎn)品出口只能靠拼價格，拼成本，整個行業(yè)的利潤率很低，運營得十分艱難。”石紹忠說，2008年國際金融危機時，企業(yè)越來越感覺到競爭的壓力。當(dāng)時，周圍一些經(jīng)營了幾十年的耐火材料廠都倒閉了。
魯橋耐火材料廠所在的山東淄博博山區(qū)，是一個典型的老工業(yè)基地，是淄博市的“組團”城區(qū)之一，離中心城區(qū)有40公里的距離。依靠豐富的煤炭和高嶺土等資源，博山區(qū)近現(xiàn)代以來成為淄博乃至山東的重要工業(yè)基地。但隨著資源的日漸枯竭，節(jié)能減排等壓力，曾經(jīng)的傳統(tǒng)“優(yōu)勢”企業(yè)面臨著如何“突圍”的生存困境。而國際金融危機的影響，讓“突圍”更顯得沉重又迫切。
新技術(shù)“突圍”
在內(nèi)外壓力交織的情況之下，企業(yè)不得不考慮轉(zhuǎn)型升級問題。“為轉(zhuǎn)型，公司董事長長年在國外考察跟蹤先進成果技術(shù)”，石紹忠回憶起當(dāng)時為生存而焦慮的情景，直到發(fā)現(xiàn)美國麥克溫公司窯爐修補與焊補技術(shù)、瑞士阿爾科什公司冷硬化納米耐火磚的市場前景廣闊，“于是2009年開始，公司與國內(nèi)行業(yè)先進設(shè)計院合作設(shè)計生產(chǎn)線。”
在進一步論證探明市場前景的基礎(chǔ)上，公司果斷進行大規(guī)模投資，一期投資超過8個億，總投資約為14.5億元，2010年即投入開工建設(shè)。
產(chǎn)品升級讓企業(yè)前景“煥然一新”。石紹忠告訴本刊記者，“同樣的原料、差不多的生產(chǎn)成本，普通的耐火磚一噸只有2000多元，而加入納米磷酸鹽的耐火磚價格卻高達4萬元／噸，不僅保溫效果非常好，產(chǎn)品生產(chǎn)時的用能也降低了90%，市場前景非常廣闊。”
如果說魯橋耐火材料公司依靠注重技術(shù)研發(fā)，對技術(shù)進行引進后吸收、創(chuàng)新，開發(fā)出獨特的產(chǎn)品，重新贏得了市場，那么，位于博山區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的銀仕來紡織(集團)有限公司，則是通過細分市場領(lǐng)域，找到了自己的位置。
身處傳統(tǒng)紡織行業(yè)的銀仕來公司，立足本業(yè)尋求“突圍”。公司副總經(jīng)理田成杰說，“從紡織業(yè)全國競爭力20強企業(yè)來看，每一個企業(yè)都有自己獨特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。”通過細分市場領(lǐng)域，在確立了自己的比較優(yōu)勢之后，“銀仕來”通過避開“全方位”的激烈競爭，在高檔家紡面料上做專做強，慢慢建立起自己的行業(yè)地位，目前大提花紡織布料市場占有率已經(jīng)達到20%以上，位列全國第一。
“內(nèi)涵式”發(fā)展
“山坡頂部有我們的水循環(huán)處理系統(tǒng)，通過處理可以把廢水中的殘留物加工成鈦石膏再出售，水也可以再循環(huán)使用。”在博山區(qū)城東一個狹長的山溝中，本刊記者見到兩邊山坡上，忙碌的卡車來回行駛著。這是博山區(qū)銷售收入最大的東佳集團所在地，該集團去年營業(yè)收入超過20億元，鈦白粉產(chǎn)量全國第一。
“公司現(xiàn)在已盡可能實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，把水、能源、原材料、土地都做到最大程度的集約利用”，總經(jīng)理孫鵬說。
據(jù)介紹，東佳公司新采用的亞熔鹽工藝使鈦的轉(zhuǎn)化率由硫酸法的85%提高到近100%，同時實現(xiàn)了堿酸介質(zhì)的循環(huán)利用。公司今年將投產(chǎn)使用的硫酸余熱發(fā)電項目將基本滿足集團用電需要，屆時產(chǎn)值20多億元的大企業(yè)發(fā)電供熱可不再使用一噸煤。
博山區(qū)是老工業(yè)基地，淄博市經(jīng)濟貿(mào)易局局長孫永軍說，許多產(chǎn)業(yè)是高耗能產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排壓力非常大，并且城區(qū)土地資源有限，在這些硬約束條件的制約下，企業(yè)不得不內(nèi)涵發(fā)展，用相同的資源創(chuàng)造出更大的附加值。
據(jù)了解，在博山區(qū)已有不少企業(yè)通過集約化利用資源，找到了企業(yè)發(fā)展的新路。如，博山黑山玻璃廠利用廢碎玻璃生產(chǎn)隔熱保溫材料，中科達耐火材料廠則通過廢舊瓷磚制造耐火磚，這樣既解決了上游企業(yè)廢物處理的問題，又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了高效共贏。
老工業(yè)基地轉(zhuǎn)型啟示
本刊記者在博山采訪發(fā)現(xiàn)，不僅在窯爐材料、紡織方面博山區(qū)的企業(yè)呈現(xiàn)出較強的競爭力，在機電裝備、先進泵業(yè)、優(yōu)質(zhì)汽車配件、隔熱材料等不少領(lǐng)域，博山也已成功“突圍”出多個全國領(lǐng)軍企業(yè)；除東佳集團鈦白粉產(chǎn)量全國第一外，華成集團生產(chǎn)的真空泵銷量連續(xù)多年保持全國第一。這些大企業(yè)在發(fā)展的同時，也帶動了系列產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展。
山東財經(jīng)大學(xué)經(jīng)濟學(xué)院教授郭松海認為，博山是一個老工業(yè)基地，在沉重的社會包袱下，能夠通過加強技術(shù)創(chuàng)新和升級改造，把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)打造出新興的經(jīng)濟轉(zhuǎn)型亮點，實為難能可貴。
受訪專家認為，在國際經(jīng)濟形勢不景氣、國內(nèi)經(jīng)濟增速放緩、能耗和土地指標(biāo)收緊的大背景下，博山區(qū)老產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力，這其中的變化歷程或許能給其他企業(yè)和地區(qū)的轉(zhuǎn)型帶來一些借鑒。
首先，博山企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展有一系列投入的支撐。過去四年時間博山區(qū)共完成工業(yè)技改投入141億元，高新技術(shù)企業(yè)達到18家，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比由2007年的20%快速上升到去年的32.5%，目前省級以上研發(fā)機構(gòu)達到23家，并且成為國家火炬計劃泵類產(chǎn)業(yè)基地、山東省節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)示范基地、山東省優(yōu)質(zhì)泵類和耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)基地。
其次，博山的經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，既有企業(yè)面對嚴峻市場經(jīng)濟形勢“自覺”或“倒逼”轉(zhuǎn)型，也有政府引導(dǎo)扶持所起到的“助推”作用。
政府方面，孫永軍介紹，博山政府實施了主要包括搬遷改造扶持、技改投入稅費優(yōu)惠、優(yōu)質(zhì)項目政策支持等政策措施。
企業(yè)方面，采訪中，多名企業(yè)負責(zé)人對本刊記者表示，要轉(zhuǎn)型，一是必須緊跟市場先進技術(shù)發(fā)展動向，及時引進國內(nèi)外先進技術(shù)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行提升改造，特別是要和科研院所聯(lián)合，通過技術(shù)吸收、消化、再創(chuàng)新，形成自己獨特的競爭優(yōu)勢；二是找準(zhǔn)定位、細分市場，盡量不要再發(fā)展產(chǎn)能已經(jīng)飽和的低端產(chǎn)品；三是必須進行精細化、人性化管理，同樣的技術(shù)引進，有的企業(yè)能迅速做大，有的企業(yè)仍然發(fā)展乏力，這其中現(xiàn)代管理技術(shù)起到重要作用。
