中華石化網(wǎng)訊 “‘十二五’是我國建設(shè)世界焦炭強(qiáng)國的關(guān)鍵時(shí)期，而作為焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)，節(jié)能減排工作必須落到實(shí)處。在接下來的3年中，行業(yè)必須進(jìn)一步增強(qiáng)緊迫感，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新在建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型焦化行業(yè)上的支撐和引領(lǐng)作用，讓節(jié)能減排邁上一個(gè)新臺(tái)階。”上周，中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)黃金干在接受記者采訪時(shí)，表達(dá)了行業(yè)對(duì)節(jié)能減排工作的信心和決心。

　　據(jù)記者了解，“十一五”期間，焦化行業(yè)共有1.95億噸產(chǎn)能的土焦、改良焦、小機(jī)焦、小半焦（蘭炭）爐被取締關(guān)停和淘汰。而《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》中規(guī)定，“十二五”期間，還需要淘汰土法煉焦（含改良焦?fàn)t）、單爐產(chǎn)能7.5萬噸/年以下的半焦生產(chǎn)裝置以及炭化室高度小于4.3米的焦?fàn)t產(chǎn)能4200萬噸。

　　黃金干告訴記者，截至2012年10月底，全國共有規(guī)模以上焦化企業(yè)800余家，產(chǎn)能近6億噸。雖然近10年來，焦化行業(yè)在節(jié)能減排領(lǐng)域涌現(xiàn)出了一批先進(jìn)技術(shù)以及示范型企業(yè)，但普及范圍還不夠廣，行業(yè)整體在小型焦?fàn)t淘汰、干熄焦技術(shù)推廣、焦?fàn)t煤氣凈化以及副產(chǎn)品綜合利用上還有很大潛力。

　　“焦?fàn)t的大型化、自動(dòng)化是煉焦技術(shù)和裝備水平全面提升的重要標(biāo)志。”黃金干說，淘汰落后產(chǎn)能雖然是外在的硬性指標(biāo)，但同樣也是焦化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的內(nèi)在需求。目前我國已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了大型焦?fàn)t技術(shù)和裝備的國產(chǎn)化。炭化室高于5.5米的側(cè)撞搗固焦?fàn)t和高于6米的頂裝焦?fàn)t產(chǎn)能已經(jīng)超過2億噸，約占全國常規(guī)機(jī)焦?fàn)t產(chǎn)能的40%。在技術(shù)儲(chǔ)備充足的情況下，全行業(yè)將加快推進(jìn)焦?fàn)t大型化技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。

　　對(duì)于推動(dòng)能效水平提高，黃金干認(rèn)為，干熄焦技術(shù)是近年來發(fā)展最快的節(jié)能措施。他告訴記者，以1.4924億噸/年干熄焦能力裝置為例，這樣一套裝置建設(shè)投產(chǎn)后，意味著每年因采用干熄焦技術(shù)可凈節(jié)能近470萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤（按干熄噸焦凈節(jié)能35千克、平均干熄率90％計(jì)算），減排二氧化碳約2200萬噸（按干熄噸焦減排0.15噸CO2計(jì)）。

　　干熄焦技術(shù)從1985年被引入我國，目前已經(jīng)成為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)焦化廠的主要節(jié)能減排措施，我國采用干熄焦技術(shù)的大中型鋼鐵企業(yè)平均干熄焦率現(xiàn)已超過85%。

　　此外，還有煤調(diào)濕技術(shù)。煉焦生產(chǎn)過程中焦煤水分的遏制和焦?fàn)t煙道廢氣余熱，以及低壓余熱蒸汽的回收利用等是焦化行業(yè)節(jié)能減排的重要課題。我國的煤調(diào)濕技術(shù)從無到有，研發(fā)與建設(shè)并進(jìn)。在濟(jì)鋼、寶鋼、太鋼等企業(yè)的先行探索下，煤調(diào)濕裝置在降低入爐煤水分、改善焦炭質(zhì)量、減少剩余氨水量、提高焦?fàn)t生產(chǎn)能力等方面取得了明顯的效果。

　　“但干熄焦技術(shù)和煤調(diào)濕技術(shù)在焦化行業(yè)的普及和推廣率并不高。截至2012年10月底，在59個(gè)配套建設(shè)干熄焦裝置的企業(yè)中，已成功投入生產(chǎn)運(yùn)行的煤調(diào)濕裝置僅有7套。”黃金干說，未來3年，焦化行業(yè)將以示范企業(yè)為引領(lǐng)，加快推廣以干熄焦、煤調(diào)濕等為代表的節(jié)能減排降耗技術(shù)，進(jìn)一步促進(jìn)資源、能源節(jié)約，降低企業(yè)經(jīng)營成本，促進(jìn)行業(yè)盡快走出經(jīng)營的困境。

　　在污染物減排方面，黃金干告訴記者，焦?fàn)t煤氣凈化仍然是行業(yè)的重點(diǎn)。目前我國已經(jīng)成功研發(fā)出HPF（PDS）法脫硫廢液提鹽處理工藝，該工藝較我國大多數(shù)焦化廠采用的HPF（PDS）濕式氧化法脫硫工藝有了很大改進(jìn)，不僅脫硫效率高，而且生成的硫黃質(zhì)量好，沙鋼、濟(jì)鋼和萊鋼等均采用此工藝處理脫硫廢液。同時(shí)，我國還實(shí)現(xiàn)了真空碳酸鉀法脫硫工藝的國產(chǎn)化開發(fā)，目前，攀鋼、重鋼、青海鹽湖和山西金巖等大型焦化廠均采用此脫硫、脫氰工藝。“《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》中提出，到2015年，焦化行業(yè)煉焦?fàn)t荒煤氣硫化氫脫除效率要達(dá)到95%。未來3年，焦化行業(yè)將著力推廣新的脫硫工藝，并引導(dǎo)企業(yè)和研發(fā)機(jī)構(gòu)進(jìn)行科技創(chuàng)新，為行業(yè)提供更多、更經(jīng)濟(jì)的脫硫選擇。”黃金干說。

　　在資源綜合利用方面，焦化行業(yè)煤焦油、粗（輕）苯、焦?fàn)t煤氣資源極為豐富，精細(xì)深加工和綜合利用優(yōu)化升值潛力巨大。據(jù)黃金干介紹，雖然經(jīng)過近年來技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，有了較快發(fā)展，但我們的資源利用水平仍亟待提高。他表示，今后將以提高自主創(chuàng)新能力為核心，拓展煤焦油、粗（輕）苯深加工產(chǎn)品種類，重點(diǎn)攻關(guān)仍需從國外進(jìn)口的針狀焦等煤焦化產(chǎn)品，開發(fā)清潔生產(chǎn)工藝，提高資源綜合利用整體水平。除焦?fàn)t煤氣制甲醇外，還要鼓勵(lì)發(fā)展焦?fàn)t煤氣制天然氣、乙二醇等高附加值產(chǎn)品，改變焦?fàn)t煤氣價(jià)值長(zhǎng)期被低估的局面，提高其高效率綜合優(yōu)化利用升值水平。

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