“現在，只要在手機上安裝一個APP，就可以做到鉆井全過程安全管控。日常生產一目了然，信息查詢快捷方便，風險防控點、線、面全覆蓋。工作效率和質量從根本上得到提升。”5月9日，長慶油田采油八廠產能建設項目組鉆井崗常栓栓拿著手機開始了一天的工作。

這個手機APP，就是長慶油田智能化油氣田建設項目組與其他公司合作開發的鉆井風險防控系統，也是長慶油田智能化建設的一個縮影。

在鉆井作業的不同階段和環節，人員與設施、安全和生態環境等都存在不同程度、形式各異的風險。識別和有效控制鉆井作業中潛在的HSE風險與危害因素，有效削減鉆井過程中給健康、安全與環境帶來的危害與影響，是實現安全監督管理標準、減少隱患和事故、保護員工生命健康和國家財產安全的首要基礎工作。

現在，智能化油氣田建設為解決這個問題帶來了轉機。借助智能硬件、云計算、大數據以及移動互聯網技術，長慶油田從積極構建鉆井作業“互聯網+安全”平臺入手，通過模塊優化、數據整合、手機APP與電腦端同步智能管控，完成了鉆井“日常工作、全過程管理、數據報表、風險庫管理、監督人員管理、資質管理、井況一覽圖”七大模塊的一體化功能集成，實現了鉆井日常生產、過程管理、信息查詢“三同步”，構建起了鉆井全流程風險管控“責聯網”。

過去，隱患辨識、防控及整改必須上現場查驗。現在，系統自動對重點井、高風險及關鍵環節分級分類進行提示，為操作層、管理層超前防范、提前預警、監測應急提供了支撐。而隱患整改進度及效果也只需在系統上傳一張現場照片就能搞定。此外，系統會根據相關作業隊伍、業務部門、管理人員及管理層工作內容的不同進行權限分配，既能分層級提供生產決策依據，還能有效防止信息泄密。在作業流程管控中，系統會自動校驗錄入數據的準確性，如果數據錄入不規范或錯誤，就無法進行下一步操作。現場數據上傳、報表生成、資料歸檔等過程管理一遍完成，有效彌補了手動填寫錯項、漏項、字跡辨認不清、標準化管理不足等問題，達到了管控省時省力、準確全面的目的。

目前，該系統已入選2019年工信部工業互聯網示范APP優秀解決方案，并在6個采氣廠、12個采油廠、11個項目組推廣應用。

智能化油氣田建設的大趨勢，推動著長慶油田二次加快發展“走進新時代”。2019年12月，著眼“物聯網、大數據、云計算、移動互聯網、人工智能”新一代信息技術的飛速發展，長慶油田敏銳把握時代發展趨勢，以率先建成行業領先的智能油氣田為目標，成立智能化油氣田項目組，重點加強“共享、協同、融合、創新”四個方面的能力提升，積極推動油氣田生產管理數字化轉型、智能化發展，為油氣田節能降耗、提質增效、安全環保、風險防控和發展改革提供信息技術支撐。