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扎推上游冷落下游

   2010-09-28 中國化工報危麗瓊

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太陽能電池是有機硅下游最具前途的新興應用領域之一。 (仲遠 攝)


    10年間,單體產能增長近百倍,中國躍居有機硅單體最大生產國和有機硅產品最大消費國。在這個過程中,有機硅生產企業扮演了什么樣的角色?下一步,這些企業將面臨著怎樣的轉型,才能滿足這個“最大消費國”的需求?
  


  單體產能增長出現井噴
  

  有機硅材料因其性能優異性和多樣性,素有“工業味精”之稱。近年來,更因為其不依賴石油資源而成為受企業追捧的香餑餑。


  有機硅化學的基礎是有機氯硅烷單體,即通常所說的有機硅單體。由于有機硅單體生產具有工藝復雜、流程長、技術含量高、投資大等特點,因而直到本世紀初,中國有機硅單體年產能還只有幾萬噸。而到2009年底,中國有機硅單體年產能已達到98萬噸,成為全球最大的有機硅單體生產國。另有部分項目,按照計劃將于今年內投產,由此預計到2010年底,中國有機硅單體產能將突破150萬噸。


  短短10年間,中國有機硅單體產能竟然增長了百倍。究其原因,主要有三方面:


  第一,技術瓶頸的突破。從1958年到1998年,整整花了40年時間,中國藍星星火有機硅廠才形成了1萬噸/年甲基氯硅烷單體生產能力,終于打破國外對我國有機硅單位體生產技術的封鎖。2001年,中國藍星星火有機硅廠建成了國內規模最大、具有自主知識產權的5萬噸/年有機硅單體生產線。2007年,星火有機硅廠又建成我國第一套年產能10萬噸的甲基氯硅烷單體裝置,其總產能達到20萬噸,居亞洲之首,并躋身世界有機硅單體產能前四強。2009年8月9日,星火有機廠擴改一體化項目在江西省永修縣開工奠基。該項目總投資80億元,計劃到2010年底,有機硅年單體產能達50萬噸,成為世界最大的有機硅生產基地。在此期間,浙江新安化工集團、江蘇梅蘭集團等企業的有機硅單體裝置也相繼建成投產。


  第二,有機硅單體反傾銷的成功,加快了跨國公司來華建廠的腳步。2006年初,我國對進口初級形態二甲基環硅氧烷有機硅單體實施反傾銷制裁后,國外巨頭調整了對華策略,爭相來華投資,以求避開反傾銷制裁。2006年9月8日,由德國瓦克集團和美國道康寧公司共同投資12億美元的張家港有機硅基地正式奠基,該基地年產40萬噸有機硅單體和氣相二氧化硅約20萬噸,預計2010年底達到完全生產能力。另外,浙江新安化工集團和美國邁圖高新材料集團共同出資組建了浙江新安邁圖有機硅有限責任公司,該公司一期10萬噸/年有機硅單體建設已經完成,待全部工程建成后生產規模將達到30萬噸/年。跨國公司在華投資的大手筆急劇擴大了中國有機硅單體產能。石油和化學工業規劃院精細化工處處長張方說:“世界有機硅單體生產出現了向中國轉移的趨勢,國際主要生產商紛紛在華投資生產有機硅單體。”


  第三,一批轉型企業的進入,壯大了有機硅產業隊伍。山西三佳化工新材料有限公司黨委書記王建鎮告訴記者,該公司原先的主營業務是焦炭,為了適應產業轉型升級的需要,公司進入有機硅行業。目前該公司擁有有機硅單體產能6萬噸,同時還有6萬噸產能正在建設中。
 

 


中國藍星星火有機硅廠上下游一體化基地是目前國內最大的均衡發展的有機硅項目,不斷吸引業內人士前來參觀。 (本報記者 姜小毛 攝)
 

  為何扎堆上游冷落下游
  

  在中國躍居有機硅最大消費國過程中,有這樣一個突出特點:大量企業扎堆有機硅單體生產,而下游有機硅產品開發滯后。例如2009年我國有機硅材料(折合硅氧烷)消費量約為40萬噸,而中國的產量僅僅為27萬噸,進口產品的比例超過30%。其中進口產品以技術含量高、中國不能自主生產的高端產品為主。


  由此可見,有機硅下游有充分的發展空間。但為何企業會扎堆上游呢?究其原因,有觀念方面的,也有技術方面的。


  從觀念上講,大多數企業有著“擇大棄小”的想法。與下游產品相比,有機硅單體更有規模效應。一位近年才做有機硅單體的企業負責人告訴記者:“只要我有規模,就有成本優勢,就能占領市場。關鍵是看誰建得快,看誰成本低。”而有機硅下游產品的規模一般都比較小,所以大多數企業選擇去進入有規模效應的有機硅單體領域,而不是做下游產品。


  在技術方面,中國有機硅單體生產技術已經突破,而下游產品開發是深加工領域,技術難度大,進入門檻高。


  江蘇飛翔化工有限公司商務拓展總監張世中說:“有機硅具有單體集中生產、下游分散深加工的特點,上下游有明顯區別。有機硅下游產品開發,由于面向不同行業,客戶需求千差萬別,重點在配方與材料性能技術,需要對應用有深入的了解。因此做有機硅下游產品需要大量投入和長期積累才能在高端消費領域占穩腳跟。”


  企業扎堆有機硅上游帶來的弊端是顯而易見的。在采訪中,不少單體生產企業家告訴記者,他們心里也犯嘀咕:按照有機硅單體的這個增長速度,待年底150萬噸產能全部釋放后,如果下游開發還維持現在的水平,消化單體的能力就必定有限,那么有機硅行業無疑將面臨單體產能過剩的巨大壓力。


  中國化工學會副秘書長錢鴻元提醒說,有機硅產業鏈重在均衡發展,上游單體產能的大幅度擴張,必然會面臨激烈的競爭。相反地,有機硅下游產品我國尚需進口,發展空間很大。因此企業應將注意力轉移到增加下游產品的生產能力上。
  

  誰往下游走誰的路子寬
  

  有機硅單體的大量上馬將導致企業陷入激烈競爭的“紅海”,而有機硅下游產品還是一片有待開發的“藍海”。例如應用在地下鐵道變壓器上的高性能硅油具有防爆作用;在石油開采時注入有機硅表面活性劑可提高采油率;在太陽能電池板上有機硅產品可作為密封材料、背板材料;在化妝品與日用化工品中加入有機硅提高產品性能。


  從國際有機硅產業的發展趨勢來看,沿著有機硅產業鏈,越向下游延伸,市場需求越旺盛。其中在個人護理品、汽車、建筑、電子電氣里面的應用都與日常生活密切相關,其需求增長也具有持續性和穩定性。近年來,道康寧公司和瓦克公司等主要依靠在汽車、化妝品等新領域的推廣來促進銷售。


  從有機硅巨頭美國道康寧公司的業務中,可以發現其沒有一個有機硅產品在其銷售額中所占比例超過3%。這種市場特征決定了其產品和技術個性非常強,是一種真正以客戶需求為中心不斷開發新品種,并借以拓展市場的模式。該模式有利于供應商和客戶形成穩固的聯系,供應商可獲得更高的附加值。道康寧公司每年有900余項在研項目,300~400項產品的樣品進入試用階段,400~500種產品樣品列入潛在銷售行列,60~90種產品列入新產品名單。


  記者了解到,在中國,部分企業已經邁開向有機硅下游進軍的步伐。2009年5月,江西省發改委已經對中國藍星星火有機硅廠年產12萬噸有機硅系列深加工產品項目予以備案。浙江新安化工集團也表示要進軍有機硅下游深加工領域,成為有機硅上下游一體化的企業,產品包括單體、高溫硅橡膠和室溫硅橡膠。


  與此同時,眾多新興的市場,為有機硅產業鏈的延伸提供了市場機遇和空間。例如國家新確定重點發展的的七大戰略性新興產業中,有機硅均大有可為,特別是新能源、新材料、新能源汽車、高端裝備制造、節能環保等行業,對有機硅產業都意味著巨大商機。中國藍星(集團)股份有限公司首席運營官馬克艾文說:“有機硅產品涉足太陽能發電材料是大勢所趨。預計2010年全球太陽能市場會翻一倍,2013年會有更快的發展。”

 

江蘇飛翔化工有限公司正在展示其有機硅產品在電子元器件封裝方面的應用。 (危麗瓊 攝)
 

 
 
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