近日，山東東明石化集團與北京化工大學(xué)、中國科技大學(xué)賦權(quán)的中科科樂新材料公司，在山東濟南舉行樹脂新技術(shù)合作意向書、聚烯烴材料新技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化合作簽約儀式。

簽約儀式上，山東東明石化集團黨委委員、副總裁丁書兵介紹了項目的相關(guān)情況，并分別與北京化工大學(xué)教授趙長穩(wěn)，中石化寧波工程公司首席專家、寧波技術(shù)研究院常務(wù)副院長趙國忠，中科科樂新材料公司李超簽署新技術(shù)合作意向書、技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同及戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。

近年來，東明石化持續(xù)加大研發(fā)投入，加快科技創(chuàng)新，著力解決關(guān)鍵“卡脖子”技術(shù)難題，聚焦“高端化、差異化、綠色化”發(fā)展，實現(xiàn)了創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈“雙鏈融合”科技創(chuàng)新取得了新突破。山東省烯烴新材料重點實驗室獲得省科技廳批復(fù)，承擔(dān)了3項省重點研發(fā)計劃；成功研發(fā)了具有節(jié)能、低碳、環(huán)保等顯著特點的魯昌2.0產(chǎn)品，原油催化裂解制烯烴技術(shù)(UPC)達到國際領(lǐng)先水平、填補了世界空白的，和陳昶樂教授合作開展了EPOE(乙烯基聚烯烴彈性體)技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用研究，世界首套5000噸/年試驗裝置已于今年11月18日建成，實現(xiàn)了我國EPOE產(chǎn)品零的突破；東明石化自主開發(fā)的10多個高端聚烴產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白,較好的發(fā)揮了碳三鏈主企業(yè)龍頭帶動作用。

據(jù)介紹，楊萬泰院士團隊以烯烴、混合烯烴等資源為原料，通過自主開發(fā)的自穩(wěn)定沉淀(2SP)聚合技術(shù)，生產(chǎn)出無甲醛的樹脂，在此基礎(chǔ)上，研究團隊突破了關(guān)鍵工程化技術(shù)難題，技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先。該樹脂膠黏劑具有水溶性、無甲醛、原料來源廣泛、用膠成本低于脲醛樹脂、膠合性能優(yōu)異等顯著特點，未來有望替代脲醛和脲醛改性樹脂，從根本上解決人造板釋放甲醛的問題。同時,該技術(shù)以石化產(chǎn)業(yè)副產(chǎn)的大量混合烯烴作為原料，既解決了傳統(tǒng)無醛膠黏劑成本高的問題，又實現(xiàn)了石化行業(yè)副產(chǎn)品的高價值利用，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟價值。東明石化將充分發(fā)揮C5等資源優(yōu)勢，聯(lián)合中石化寧波工程公司共同建設(shè)無醛樹脂工業(yè)示范項目，為我國石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級開辟新途徑。

此外，東明石化和中國科技大學(xué)賦權(quán)的中科科樂新材料公司陳昶樂教授團隊簽約的7項新技術(shù)均達到國際領(lǐng)先水平，對提升我國聚烯烴材料技術(shù)水平和綜合競爭具有重要意義。其中，環(huán)管法EPOE生產(chǎn)技術(shù)為世界首創(chuàng)，國際領(lǐng)先；鎳系催化劑生產(chǎn)超高分子量聚乙烯技術(shù)對解決醫(yī)用級高端超高分子量聚乙烯專用料“卡脖子”技術(shù)難題具有重要意義；環(huán)烯烴共聚物生產(chǎn)技術(shù)將推動環(huán)烯烴共聚物生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，為生產(chǎn)高性能工程塑料提供新的技術(shù)路線；極性聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)水平國際領(lǐng)先，對降低整個產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)境負(fù)擔(dān)和提升資源循環(huán)利用，具有重要意義；鎳系催化劑生產(chǎn)低密度聚乙烯技術(shù)填補了國際空白；潤滑油增稠劑生產(chǎn)技術(shù)，其產(chǎn)品性能優(yōu)于傳統(tǒng)潤滑油增稠劑，擁有優(yōu)異的相容性和增稠能力；廢舊塑料增溶劑生產(chǎn)工藝填補該領(lǐng)域空白，為塑料污染治理提供新的技術(shù)解決方案。東明石化將充分發(fā)揮聚烯烴資源等各項優(yōu)勢,建設(shè)中試基地，引領(lǐng)我國高端聚烯烴材料科技創(chuàng)新，努力打造我國高端化工新材料生產(chǎn)基地。

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