9月4日，我國西部首套年產(chǎn)600噸羥肟類高效銅萃取劑裝置第一條生產(chǎn)線在蘭州新區(qū)投產(chǎn)，此舉標志著國內(nèi)高端金屬萃取劑長期依賴進口的局面將改變。目前馬來西亞、南非等國外的客戶已瞄準了該產(chǎn)品，年底可正式進入國際市場。

    稀貴金屬的提取必須使用包含萃取工藝的濕法冶煉技術，萃取劑是其中最重要的原材料。目前，國內(nèi)普遍使用的萃取劑長期依賴進口，價格昂貴。在中科院院士、北京大學吳云東教授的帶領下，蘭州分離科學研究所聯(lián)合北京大學稀土國家重點實驗室等單位進行科技攻關，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的金屬溶出技術及萃取提純分離技術，使我國在貧礦冶煉及高純度金屬提煉方面趕上世界發(fā)達國家水平。

    據(jù)了解，從去年11月開始，蘭州分離科學研究所下屬甘肅中科藥源生物工程股份有限公司在蘭州新區(qū)開工建設我國第一套年產(chǎn)６００噸羥肟類高效銅萃取劑裝置，同時可聯(lián)產(chǎn)５００噸／年β－二酮類萃取劑。該裝置可以向市場投放ＧＳ系列適合酸性體系中萃取銅及稀土的萃取劑品種，以及一個適合堿性體系萃取銅的品種。經(jīng)過近一年的基礎建設和設備安裝，第一條生產(chǎn)線于9月4日正式投產(chǎn)運行。按照當前的市場價格40多萬元/噸計算，年產(chǎn)值超過2億元。目前第二條生產(chǎn)線設備已陸續(xù)到位，計劃年底投產(chǎn)，屆時產(chǎn)能將達到2000噸。隨著上述生產(chǎn)線的陸續(xù)投產(chǎn)，中科藥源公司將成為國內(nèi)第一個同時擁有羥肟類、β－二酮類、磷酸酯類金屬萃取劑品種的企業(yè)。

    在銅的冶煉過程中，銅礦石的浸取液中含有鐵及其他雜質(zhì)，為了提高銅的產(chǎn)品質(zhì)量，需要將銅和鐵分離。另外，氧化礦浸取液銅的濃度很低，在電積前需要富集銅。銅萃取劑正是服務于這兩項任務，在冶煉流程中起到承上啟下的作用。因此，銅高效萃取劑一直是世界各國的研究熱點。在已開發(fā)的銅萃取劑中，羥肟類萃取劑最引人注目，并已在濕法冶煉中得到廣泛應用。