中國石化新聞網(wǎng)訊:4月2日,赴印尼參加渣油加氫技術(shù)開汽的中國石化開工隊載譽而歸。
去年7月19日,在印尼國家石油公司組織的渣油加氫催化劑招標會上,由中國石化撫研院、催化劑分公司、國際事業(yè)公司組成的中國石化投標組戰(zhàn)勝多家國外大公司,一舉中標,拿下近500噸催化劑訂單,實現(xiàn)了我國加氫技術(shù)及催化劑首次大規(guī)模出口。
接到訂單后,中國石化催化劑分公司積極組織生產(chǎn),撫研院嚴把質(zhì)量關,派專人到現(xiàn)場監(jiān)督生產(chǎn)過程,按期高質(zhì)量完成了催化劑生產(chǎn)任務。今年2月23日,中國石化組織精干高效的開工服務隊,赴印尼參加渣油加氫技術(shù)開汽。技術(shù)人員反復研究開工方案,研究可能出現(xiàn)的問題和應對辦法。在裝填催化劑期間,撫研院技術(shù)人員下到20多米深的反應器里指導裝劑,采用獨特的畫線裝填方法,裝填渣油加氫催化劑465噸,博得印尼國家石油公司方面的充分肯定和贊譽。
印尼處在赤道附近,開工人員必須穿長袖工裝、膠鞋,在現(xiàn)場要忍受35℃以上的高溫。在飲食上更是不習慣,開工期間連續(xù)吃了20多天盒飯,吃得大家后來一看盒飯就想吐。但他們只有一個信念,就是條件再苦也要把工作干好,要以良好的作風、過硬的技術(shù),嚴把每個開工環(huán)節(jié)。
經(jīng)過整整40天的忘我工作,中國石化渣油開工隊出色完成了合同規(guī)定的各項指標,裝置運行平穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量合格,開了中國石化渣油加氫技術(shù)在國外應用的先河,為拓展國際市場奠定了堅實基礎。 (王曉峰)
中國石化苯酐催化劑成功替代進口
又訊記者己報道:經(jīng)過金陵石化苯酐裝置兩年多的使用考驗,由北京化工研究院開發(fā)的苯酐裝置催化劑使用效果基本達到同類進口產(chǎn)品的水平,滿足了苯酐裝置高負荷生產(chǎn)的需要。使用周期和質(zhì)量可與進口同類產(chǎn)品媲美,成本明顯下降。
近日,金陵石化再向催化劑分公司訂購數(shù)十噸催化劑,用于更換公司兩套苯酐裝置即將到期的催化劑。與購買進口苯酐催化劑相比,節(jié)省費用60%。
金陵石化擁有兩套苯酐生產(chǎn)裝置,年生產(chǎn)能力近10萬噸。裝置建成后,一直使用進口催化劑。2002年,金陵石化作為研發(fā)合作伙伴,首次在苯酐裝置上試用北京化工研究院開發(fā)的催化劑,為國產(chǎn)催化劑工業(yè)化應用積累了寶貴經(jīng)驗。2005年底,該公司2號高負荷苯酐裝置從德國進口的催化劑在使用了30個月后壽命到期。在認真總結(jié)國產(chǎn)催化劑使用經(jīng)驗基礎上,該公司決定正式使用中國石化自己開發(fā)的苯酐催化劑。
面對首次正式投入工業(yè)應用的國產(chǎn)催化劑,金陵石化加強生產(chǎn)裝置的操作管理,精心控制裝置工藝參數(shù),滿足催化劑需要的工藝條件。同時每兩個月與催化劑開發(fā)單位進行一次溝通,聽取對方的操作指導意見,反饋催化劑的使用情況。計劃在今年7月更新的國產(chǎn)催化劑,至今連續(xù)使用壽命已經(jīng)達到28個月,即將追平進口催化劑的使用周期。
2006年,金陵石化2號苯酐裝置產(chǎn)量達到4萬噸。2007年,2號裝置產(chǎn)量達到4.3萬噸,超過了裝置設計能力。目前,公司兩套苯酐生產(chǎn)裝置已全部使用國產(chǎn)催化劑。
去年7月19日,在印尼國家石油公司組織的渣油加氫催化劑招標會上,由中國石化撫研院、催化劑分公司、國際事業(yè)公司組成的中國石化投標組戰(zhàn)勝多家國外大公司,一舉中標,拿下近500噸催化劑訂單,實現(xiàn)了我國加氫技術(shù)及催化劑首次大規(guī)模出口。
接到訂單后,中國石化催化劑分公司積極組織生產(chǎn),撫研院嚴把質(zhì)量關,派專人到現(xiàn)場監(jiān)督生產(chǎn)過程,按期高質(zhì)量完成了催化劑生產(chǎn)任務。今年2月23日,中國石化組織精干高效的開工服務隊,赴印尼參加渣油加氫技術(shù)開汽。技術(shù)人員反復研究開工方案,研究可能出現(xiàn)的問題和應對辦法。在裝填催化劑期間,撫研院技術(shù)人員下到20多米深的反應器里指導裝劑,采用獨特的畫線裝填方法,裝填渣油加氫催化劑465噸,博得印尼國家石油公司方面的充分肯定和贊譽。
印尼處在赤道附近,開工人員必須穿長袖工裝、膠鞋,在現(xiàn)場要忍受35℃以上的高溫。在飲食上更是不習慣,開工期間連續(xù)吃了20多天盒飯,吃得大家后來一看盒飯就想吐。但他們只有一個信念,就是條件再苦也要把工作干好,要以良好的作風、過硬的技術(shù),嚴把每個開工環(huán)節(jié)。
經(jīng)過整整40天的忘我工作,中國石化渣油開工隊出色完成了合同規(guī)定的各項指標,裝置運行平穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量合格,開了中國石化渣油加氫技術(shù)在國外應用的先河,為拓展國際市場奠定了堅實基礎。 (王曉峰)
中國石化苯酐催化劑成功替代進口
又訊記者己報道:經(jīng)過金陵石化苯酐裝置兩年多的使用考驗,由北京化工研究院開發(fā)的苯酐裝置催化劑使用效果基本達到同類進口產(chǎn)品的水平,滿足了苯酐裝置高負荷生產(chǎn)的需要。使用周期和質(zhì)量可與進口同類產(chǎn)品媲美,成本明顯下降。
近日,金陵石化再向催化劑分公司訂購數(shù)十噸催化劑,用于更換公司兩套苯酐裝置即將到期的催化劑。與購買進口苯酐催化劑相比,節(jié)省費用60%。
金陵石化擁有兩套苯酐生產(chǎn)裝置,年生產(chǎn)能力近10萬噸。裝置建成后,一直使用進口催化劑。2002年,金陵石化作為研發(fā)合作伙伴,首次在苯酐裝置上試用北京化工研究院開發(fā)的催化劑,為國產(chǎn)催化劑工業(yè)化應用積累了寶貴經(jīng)驗。2005年底,該公司2號高負荷苯酐裝置從德國進口的催化劑在使用了30個月后壽命到期。在認真總結(jié)國產(chǎn)催化劑使用經(jīng)驗基礎上,該公司決定正式使用中國石化自己開發(fā)的苯酐催化劑。
面對首次正式投入工業(yè)應用的國產(chǎn)催化劑,金陵石化加強生產(chǎn)裝置的操作管理,精心控制裝置工藝參數(shù),滿足催化劑需要的工藝條件。同時每兩個月與催化劑開發(fā)單位進行一次溝通,聽取對方的操作指導意見,反饋催化劑的使用情況。計劃在今年7月更新的國產(chǎn)催化劑,至今連續(xù)使用壽命已經(jīng)達到28個月,即將追平進口催化劑的使用周期。
2006年,金陵石化2號苯酐裝置產(chǎn)量達到4萬噸。2007年,2號裝置產(chǎn)量達到4.3萬噸,超過了裝置設計能力。目前,公司兩套苯酐生產(chǎn)裝置已全部使用國產(chǎn)催化劑。